Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
13Х
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
4ХВ2С
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
5Х2МНФ
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
5ХНВС
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
6Х4М2ФС
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
9Х2
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У10
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-2006
Марка:
У10А
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У12
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У13
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У8Г
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У8ГА
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У9
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
У9А
Размер, мм:
10
Гост:
ГОСТ 2591-88
Марка:
Х12
Размер, мм:
10
Инструментальный квадрат: точные размеры для металлообработки и машиностроения
Инструментальный квадрат горячекатаный сортовой прокат квадратного сечения из легированных и высокоуглеродистых сталей, предназначенный для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. В отличие от конструкционного квадрата, инструментальные марки проходят дополнительный контроль химического состава, макро- и микроструктуры, что гарантирует стабильность твердости и отсутствие внутренних дефектов при последующей термической обработке.
Материал поставляется в прутках мерной и немерной длины, преимущественно в горячекатаном или кованом состоянии. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 2591-2006, химический состав соответствующими стандартами на конкретные марки стали. Допуски на размеры сторон соответствуют классам точности B и C, что обеспечивает припуск от 1,5 до 3 мм на сторону под последующую механическую обработку.
Основные марки стали и их назначение
- У8, У10, У12 углеродистые инструментальные стали для слесарного, ударного и режущего инструмента, работающего без интенсивного нагрева;
- Х12МФ, Х12Ф1 высокохромистые штамповые стали для холодного деформирования, матриц, пуансонов и вырубных штампов;
- 5ХНМ, 5ХНВ штамповые стали для горячего деформирования, молотовых и прессовых штампов;
- 9ХС, ХВГ легированные стали для протяжек, разверток, метчиков и плашек;
- Р6М5, Р18 быстрорежущие стали для фрез, сверл, зенкеров и другого металлорежущего инструмента.
Технологические параметры и состояние поставки
Прокат поставляется в термически обработанном (отожженном) или горячекатаном состоянии. Твердость в состоянии поставки для легированных марок обычно составляет от 207 до 255 HB, для углеродистых от 170 до 207 HB. После закалки и отпуска твердость достигает от 58 до 63 HRC в зависимости от марки и режима термообработки.
Сторона квадрата варьируется от 8 до 200 мм. Длина прутков от 2 до 6 метров. Кривизна не превышает 0,5% от длины, скручивание вокруг продольной оси не более 1 на метр. Для ответственных применений возможна поставка с ультразвуковым контролем сплошности по всей длине прутка.
| Марка стали | Сторона, мм | Твердость поставки, HB | Твердость после ТО, HRC | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| У10 | от 10 до 50 | от 170 до 207 | от 58 до 62 | Кернеры, пробойники, холодные штампы |
| Х12МФ | от 20 до 120 | от 207 до 255 | от 60 до 63 | Вырубные штампы, пуансоны, ролики |
| 5ХНМ | от 40 до 200 | от 197 до 241 | от 44 до 48 | Молотовые штампы, пресс-формы |
| Р6М5 | от 8 до 80 | от 229 до 269 | от 63 до 65 | Фрезы, сверла, метчики |
Области применения инструментального квадрата
Материал востребован на предприятиях машиностроительного комплекса, в инструментальных цехах и на производствах, где требуется изготовление оснастки и режущего инструмента. Основные направления использования:
- производство металлорежущего инструмента сверл, разверток, зенкеров, фрез для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров;
- изготовление штамповой оснастки для листовой штамповки, вырубки и гибки на кривошипных и гидравлических прессах;
- производство пресс-форм для литья пластмасс под давлением и литья цветных сплавов;
- изготовление калиброванного инструмента и калибров для контроля линейных размеров в серийном производстве;
- ремонтное и вспомогательное производство направляющие, оправки, втулки, работающие в условиях повышенного износа.
Особенности выбора и заказа
При подборе материала учитываются условия эксплуатации будущего инструмента: характер нагрузок (ударные, статические, циклические), рабочая температура, требуемая износостойкость. Для холодной штамповки высоколегированных сталей и сплавов предпочтительны стали типа Х12МФ, для горячего деформирования 5ХНМ или 5ХНВ. Для режущего инструмента, работающего при температурах до 600C, применяются быстрорежущие стали.
Поверхность прутков не должна иметь раскатанных пузырей, трещин, плен и закатов. Допускаются мелкие дефекты, устраняемые последующей механической обработкой. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, механических свойств и результатов контроля.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем инструментальный квадрат отличается от конструкционного?
Инструментальные марки содержат повышенную долю углерода (от 0,7 до 1,5%) и легирующих элементов, что обеспечивает твердость от 58 до 65 HRC после закалки. Конструкционные стали имеют предел прочности до 600 МПа и не предназначены для режущих кромок и штамповой оснастки.
Какая марка стали подходит для вырубных штампов?
Для холодной вырубки и формовки применяются высокохромистые стали Х12МФ и Х12Ф1. Они сохраняют твердость от 60 до 63 HRC, обладают низкой деформацией при закалке и высокой износостойкостью при абразивном изнашивании.
Возможна ли поставка квадрата с ультразвуковым контролем?
Да, для ответственных применений в авиастроении и энергетическом машиностроении проводится УЗК сплошности по всей длине прутка. Контроль выполняется по ГОСТ 21120-88 с оформлением протокола испытаний.
Какой припуск закладывается под механическую обработку?
Для горячекатаного квадрата класса точности B припуск составляет от 2 до 3 мм на сторону, для класса C от 1,5 до 2 мм. Точная величина зависит от номинального размера и оговаривается при заказе.