Колонка клапанная - 3 клапана запорных проходных дистанционно-управляемых в Минске

Dn, мм: 32
PN, кгс/см2: 400
Марка: 526-35.337 (ИПЛТ.49211133)

Колонка клапанная с тремя дистанционно-управляемыми запорными проходными клапанами

Колонка клапанная представляет собой сварную конструкцию из нержавеющей стали, объединяющую три запорных проходных клапана с дистанционным управлением. Узел предназначен для монтажа в трубопроводных системах судовых энергетических установок, где требуется централизованное перекрытие нескольких линий из одной точки управления. Привод клапанов электрический или гидравлический, с возможностью ручного дублирования при отключении питания.

Корпусные детали изготавливаются методом литья или механической обработки из коррозионностойких сталей марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, а также из бронзы и латуни для систем с морской водой. Уплотнительные поверхности металл-по-металлу или с эластомерными вставками обеспечивают герметичность класса А по ГОСТ 9544. Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 33259 или ГОСТ 22899, с уплотнительными поверхностями исполнения В или D.

Дистанционное управление реализовано через штурвальные приводы с червячной передачей, соединённые с клапанами валами или тросовой проводкой. Для контроля положения запорного органа предусмотрены указатели открытия/закрытия и концевые выключатели, передающие сигнал на пульт управления в ЦПУ или пост энергетической установки.

Конструктивные особенности

  • Три независимых запорных проходных клапана в едином корпусе-коллекторе
  • Приводы: электрические МЭО, гидравлические или ручные с дистанционной передачей
  • Рабочая среда: пресная и морская вода, топливо, масла, пар, сжатый воздух
  • Температура рабочей среды от 20 до +150 C (для паровых систем до +300 C)
  • Условный проход DN от 15 до 150 мм, рабочее давление PN от 10 до 40 кгс/см
  • Исполнение по климатическим категориям У2, УХЛ2, Т2 по ГОСТ 15150

Применение в судовых системах

Клапанные колонки устанавливаются в балластных, осушительных, топливных и масляных магистралях, системах охлаждения главных и вспомогательных двигателей, а также в противопожарных трубопроводах. Конструкция востребована на танкерах, сухогрузах, буксирах и судах технического флота, где необходимо оперативное перекрытие нескольких линий при аварийных ситуациях или при переходе с одной цистерны на другую.

Применение нержавеющих материалов исключает коррозионное растрескивание в условиях морской атмосферы и повышенной влажности. Компактное расположение клапанов сокращает протяжённость трубопроводов и снижает гидравлическое сопротивление системы.

Технические параметры

ПараметрЗначение для DN 50Значение для DN 80Значение для DN 100Значение для DN 150
Условное давление PN, кгс/см16161010
Температура среды, Cот 20 до +150от 20 до +150от 20 до +150от 20 до +150
Время закрытия привода, сот 10 до 15от 15 до 20от 20 до 25от 25 до 30
Масса, кгот 45 до 55от 70 до 85от 95 до 110от 140 до 160

Испытания и контроль качества

Каждая колонка проходит гидравлические испытания на прочность давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее, и на герметичность затвора. Проверяется плавность хода штоков, усилие на маховиках ручного дублирования и корректность срабатывания концевых выключателей. На корпус наносится маркировка с указанием DN, PN, материала и заводского номера.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какие типы приводов применяются на клапанных колонках?

Используются электрические многооборотные приводы с напряжением 220/380 В, гидравлические приводы с давлением от 50 до 100 кгс/см и ручные редукторные приводы с дистанционным валом. Выбор зависит от наличия источников энергии на судне и требуемого времени срабатывания.

Возможно ли изготовление колонки с другим количеством клапанов?

По индивидуальному заказу изготавливаются колонки с двумя, четырьмя и более клапанами. Конструкция коллектора и габаритные размеры пересчитываются под конкретную схему трубопроводной обвязки.

Какие уплотнительные материалы используются для морской воды?

Для систем с морской водой применяются седла из бронзы или нержавеющей стали с уплотнением металл-по-металлу. При необходимости обеспечения класса герметичности А используются фторопластовые или полиуретановые вставки, устойчивые к морской коррозии.

Как обеспечивается герметичность фланцевых соединений?

Фланцы уплотняются прокладками из паронита ПМБ, фторопласта или терморасширенного графита в зависимости от рабочей среды и температуры. Крепёж выполняется из оцинкованной или нержавеющей стали с контролем момента затяжки.


Подборки