Латунная проволока без покрытия в Минске

Гост: ГОСТ 1066-2015
Диаметр: 10
Марка: Л63
Гост: ГОСТ 1066-90
Диаметр: 10
Марка: Л63
Гост: ТУ 48-21-5027-73
Диаметр: 10
Марка: Л63
Гост: ГОСТ 1066-2015
Диаметр: 10
Марка: Л68
Гост: ТУ 48-21-5027-73
Диаметр: 10
Марка: Л68
Гост: ГОСТ 1066-90
Диаметр: 10
Марка: ЛС59-1
Гост: ГОСТ 1066-90
Марка: Л68
Гост: ГОСТ 1066-2015
Марка: ЛС59-1
Гост: ГОСТ 1066-2015
Диаметр: 11
Марка: Л63
Гост: ГОСТ 1066-90
Диаметр: 11
Марка: Л63
Гост: ТУ 48-21-5027-73
Диаметр: 11
Марка: Л63
Гост: ГОСТ 1066-2015
Диаметр: 11
Марка: Л68
Гост: ТУ 48-21-5027-73
Диаметр: 11
Марка: Л68
Гост: ГОСТ 1066-90
Диаметр: 11
Марка: ЛС59-1
Гост: ГОСТ 1066-90
Марка: Л68

Латунная проволока без покрытия: технические характеристики и применение

Латунная проволока без покрытия холоднодеформированный сортовой прокат круглого сечения из медно-цинковых сплавов, выпускаемый по ГОСТ 1066 и DIN EN 12166. Материал поставляется в бухтах или на катушках, без гальванической или полимерной обработки поверхности. Химический состав сплавов регламентируется марками Л63, Л68, ЛС59-1, Л80, что определяет механические свойства и коррозионную стойкость изделия в конкретных условиях эксплуатации.

Сортамент и механические параметры

Диаметр латунной проволоки варьируется от 0,1 до 12,0 мм. В зависимости от степени деформационного упрочнения выделяют категории твердости: мягкую (М), полутвердую (ПТ), твердую (Т) и особотвердую (ОТ). Временное сопротивление разрыву для мягкого состояния составляет от 300 до 380 МПа, для твердого от 450 до 650 МПа. Относительное удлинение при разрыве для мягкой проволоки достигает 3040%, для твердой не менее 5%.

Предельные отклонения по диаметру соответствуют классам точности 4, 5 и 6 по ГОСТ 1066. Для ответственных узлов, работающих на трение, применяется проволока с допуском h9 и шероховатостью поверхности Ra не более 1,6 мкм. Овальность сечения не превышает половины допуска на диаметр.

Свойства материала

Латунная проволока без покрытия характеризуется сочетанием прочности и пластичности, что позволяет выполнять гибку, штамповку, высадку и навивку без предварительного отжига. Удельная плотность сплавов составляет от 8,4 до 8,7 г/см, удельное электросопротивление от 0,065 до 0,085 Оммм/м. Температурный коэффициент линейного расширения находится в диапазоне от 18,5 до 20,510 1/C.

Материал устойчив к атмосферной коррозии, воздействию пресной и морской воды, органических кислот и щелочных растворов. При контакте с алюминиевыми и стальными деталями в условиях повышенной влажности возможна гальваническая коррозия, поэтому для морских применений рекомендуется выбирать сплавы с содержанием цинка не более 20%.

Области применения

Латунная проволока без покрытия востребована в следующих отраслях и узлах:

  • крепежные изделия заклепки, шплинты, гайки, болты малых диаметров для приборостроения;
  • электротехнические компоненты контактные пружины, токоведущие элементы, разъемные соединения;
  • метизное производство сетки, сита, фильтрующие элементы для химической и пищевой промышленности;
  • текстильное оборудование иглы, петлеобразователи, детали челночных механизмов;
  • художественная обработка металла ювелирные изделия, бижутерия, декоративные элементы интерьера;
  • радиаторная техника оребрение теплообменных аппаратов, трубки систем охлаждения.

Технологические рекомендации

При механической обработке латунной проволоки рекомендуется применять твердосплавный инструмент с передним углом от 8 до 12 градусов. Скорость резания для токарных операций составляет от 60 до 120 м/мин. Для снятия внутренних напряжений после интенсивной деформации выполняется низкотемпературный отжиг при температуре от 250 до 300 C в течение 12 часов.

Сварка латунной проволоки выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочного материала аналогичного химического состава. Для пайки применяются серебряные и медно-фосфористые припои с флюсами на основе буры. Температура плавления сплавов находится в диапазоне от 880 до 950 C.

Марка сплаваДиаметр, ммСостояниеВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %
Л63от 0,5 до 6,0Мот 300 до 380от 30 до 40
Л68от 0,1 до 3,0ПТот 350 до 450от 15 до 25
ЛС59-1от 1,0 до 12,0Тот 450 до 650от 5 до 10

Условия поставки и контроль качества

Проволока поставляется в бухтах массой от 20 до 150 кг или намотанной на катушки. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, механических свойств и результатов испытаний. Контроль поверхности проводится визуальным методом, контроль размеров микрометром или оптическим измерительным оборудованием.

Допускается наличие следов технологической смазки на поверхности, не влияющих на механические свойства и последующую обработку. Трещины, расслоения, плены и раковины не допускаются. Для проверки стойкости к деформации выполняется испытание на навивку вокруг стержня диаметром, равным двум диаметрам проволоки.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается латунная проволока без покрытия от оцинкованной?

Латунная проволока изготавливается из медно-цинкового сплава, где цинк входит в состав материала. Оцинкованная проволока стальная основа с цинковым защитным слоем, нанесенным гальваническим или горячим методом. Латунь обладает более высокой коррозионной стойкостью в морской воде и лучшей электропроводностью.

Какие марки латуни применяются для пружинной проволоки?

Для упругих элементов применяются сплавы Л63 и Л68 в твердом и особотвердом состоянии. Временное сопротивление таких изделий достигает от 600 до 700 МПа. Для ответственных пружин, работающих при повышенных температурах, используются сплавы с добавлением кремния и марганца.

Как хранить латунную проволоку без покрытия?

Материал хранится в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60%. Бухты размещаются на стеллажах или деревянных поддонах, исключающих контакт с бетонным полом. Срок хранения без изменения свойств составляет 12 месяцев с даты отгрузки.

Возможна ли сварка латунной проволоки с другими металлами?

Латунь сваривается с медью, бронзой и низкоуглеродистой сталью аргонодуговым методом. Для соединения с алюминиевыми сплавами требуется применение переходных биметаллических вставок из-за образования хрупких интерметаллидных фаз.


Подборки