Лента штамповальная в Минске

Лента штампованная: размеры, материал и применение в промышленности

Штампованная лента представляет собой холоднокатаную стальную полосу, прошедшую операцию вырубки или формовки для получения заданного профиля поперечного сечения. В отличие от гладкой ленты, штампованная имеет периодически повторяющиеся углубления, выступы, отверстия или рифления, что расширяет её функциональные возможности. Изготавливается из низкоуглеродистых, конструкционных и нержавеющих марок стали методом последовательной штамповки на ленточных прессах с подачей материала с размоточного устройства.

Технология производства и геометрические параметры

Процесс штамповки выполняется на многопозиционных прессах с усилием от 40 до 250 тс. Исходный материал холоднокатаная лента толщиной от 0,3 до 2,5 мм и шириной от 10 до 200 мм. После штамповки лента проходит правку на роликоправильной машине для устранения продольной серповидности и скручивания. Допуск на толщину соответствует классу точности Б по ГОСТ 503, на ширину классу 3 по ГОСТ 19851. Кромка после вырубки имеет радиус скругления от 0,1 до 0,3 мм, заусенец не превышает 0,05 мм.

Материалы и покрытия

Для производства штампованной ленты применяются следующие материалы:

• сталь 08кп, 08пс, 10, 20 для деталей общего назначения;
• сталь 65Г, 70 для упругих элементов и пружинных узлов;
• коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 для агрессивных сред;
• оцинкованная лента с покрытием от 80 до 140 г/м для атмосферной стойкости;
• лента с полимерным покрытием толщиной от 25 до 60 мкм для декоративных и изоляционных задач.

Типовые профили и их назначение

Форма штамповки определяет область применения изделия. Распространённые виды профилей:

• рифлёный (ромбическое или чечевичное рифление) для настилов, ступеней, противоскользящих поверхностей;
• перфорированный (круглые, квадратные, щелевые отверстия) для сит, фильтров, вентиляционных решёток;
• гофрированный (трапециевидные или волнообразные гофры) для жёсткости панелей, обшивок, теплообменников;
• зиговый (продольные канавки) для направляющих, роликовых дорожек, элементов скольжения;
• просечно-вытяжной (ромбическая сетка) для ограждений, корзин, защитных экранов.

Механические свойства и эксплуатационные характеристики

После штамповки металл в зоне деформации упрочняется: твёрдость повышается на 1525% по сравнению с исходным состоянием. Временное сопротивление разрыву для ленты из стали 08кп составляет от 300 до 350 МПа, из стали 65Г от 650 до 800 МПа. Относительное удлинение при разрыве от 8 до 28% в зависимости от марки и режима термической обработки. Лента поставляется в нагартованном, полунагартованном или отожжённом состоянии, что определяет её способность к последующей гибке и штамповке.

Применение в отраслях промышленности

Штампованная лента востребована в узлах, где требуется сочетание лёгкости, жёсткости и функциональной поверхности. Основные направления использования:

• автомобилестроение облицовочные панели, шумоизоляционные экраны, элементы системы выпуска;
• строительство фасадные кассеты, кровельные аксессуары, армирующие сетки для штукатурки;
• производство бытовой техники задние стенки холодильников, конвекционные панели, фильтры;
• энергетическое машиностроение пластины теплообменников, жалюзийные решётки, защитные кожухи;
• сельхозмашиностроение решёта зерноочистительных машин, элеваторные ковши, направляющие лотки.

Сортамент и условия поставки

Лента штампованная поставляется в рулонах с внутренним диаметром 300, 400 или 500 мм, наружный диаметр до 800 мм. Масса рулона от 300 до 1500 кг. Допускается поставка в бухтах и отрезками мерной длины. Торцы рулонов защищаются от механических повреждений, лента обёртывается в бумагу и упаковывается в тканевый или полимерный материал. Хранение в закрытых складских помещениях при влажности не более 60%.

Контроль качества и нормативная документация

Каждая партия штампованной ленты проходит входной контроль геометрических размеров, визуальный осмотр поверхности на отсутствие трещин, заусенцев и расслоений. Выборочно проверяются механические свойства на образцах, вырезанных из готового рулона. Соответствие продукции подтверждается сертификатом качества с указанием марки стали, размеров, состояния поставки и результатов испытаний. Изготовление регламентируется ТУ 14-1-5362 и ГОСТ 503, для нержавеющих марок ГОСТ 4986.

Вопросы и ответы (FAQ)