Подшипниковый шестигранник в Минске

Подшипниковый шестигранник: сортовой прокат для прецизионных узлов

Подшипниковый шестигранник горячекатаный или калиброванный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготавливаемый из низкоуглеродистой или легированной стали с контролируемым химическим составом. Геометрия профиля соответствует ГОСТ 2879-88, допуски на размеры нормируются по ГОСТ 8560-78 для калиброванного проката и ГОСТ 2591-88 для горячекатаного. Материал проходит металлургическую обработку, обеспечивающую отсутствие неметаллических включений и равномерность структуры по сечению.

Ключевое отличие подшипникового шестигранника от конструкционного повышенные требования к чистоте металла по неметаллическим включениям и стабильности твёрдости после термической обработки. Заготовки используются для изготовления деталей, работающих в условиях циклических нагрузок и трения: сепараторов подшипников качения, роликов, втулок, крепежа ответственного назначения.

Технология производства и контроль качества

Прокат производится методом горячей прокатки на непрерывных станах с последующим калиброванием или холодным волочением. Для ответственных применений применяется обточка поверхности, устраняющая обезуглероженный слой. Контроль качества включает:

• спектральный анализ химического состава на каждой плавке;
• ультразвуковой контроль сплошности металла;
• проверку геометрических параметров профиля размер под ключ, радиусы скругления углов;
• испытания на твёрдость по Бринеллю или Роквеллу;
• контроль макро- и микроструктуры на наличие флокенов и трещин.

Механические характеристики и режимы обработки

Механические свойства зависят от марки стали и состояния поставки. Для подшипниковых сталей типа ШХ15 твёрдость в отожжённом состоянии составляет от 179 до 207 HB, после закалки и низкого отпуска достигает от 61 до 65 HRC. Стали типа 20Х или 40Х применяются для цементуемых деталей с последующей закалкой поверхности.

Обработка резанием выполняется на токарных и фрезерных станках с ЧПУ, а также на автоматах продольного точения. Для калиброванного проката с допуском h9-h11 припуск под чистовую обработку минимален, что сокращает цикл производства и расход инструмента. Шероховатость поверхности калиброванного шестигранника Ra от 1,6 до 3,2 мкм.

Применение в промышленных узлах

Подшипниковый шестигранник востребован в машиностроении при производстве комплектующих для узлов трения и качения. Основные области использования:

• сепараторы радиальных и упорных подшипников качения;
• ролики и тела качения для подшипниковых узлов прокатных станов;
• втулки и кольца для гидравлических и пневматических распределителей;
• крепёжные элементы для редукторов и коробок передач;
• заготовки для штампованных деталей автомобильной подвески.

Сортамент и размерные параметры

Размер под ключ определяет номинальный диаметр вписанной окружности. Стандартный диапазон от 8 до 55 мм. Длина прутков от 2 до 6 м, возможна поставка мерной длины по согласованию. Допуски на размер под ключ для калиброванного проката h9, h10, h11; для горячекатаного В1, В2 по ГОСТ 2591-88.

Химический состав и марки стали

Для подшипникового шестигранника применяются стали с ограниченным содержанием серы и фосфора не более 0,020 % каждого элемента. Основные марки:

• ШХ15 хромистая подшипниковая сталь, содержание хрома от 1,3 до 1,65 %;
• ШХ15СГ с добавками кремния и марганца для повышенной прокаливаемости;
• 20Х хромистая конструкционная сталь для цементации;
• 40Х для деталей с поверхностной закалкой ТВЧ;
• 18ХГТ для тяжелонагруженных зубчатых элементов.

Условия эксплуатации и хранения

Прокат поставляется в связках, защищённых от коррозии консервационной смазкой или упаковочной бумагой. Хранение в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 60 %. При длительном хранении рекомендуется периодический осмотр поверхности на предмет коррозионных поражений. Перед термической обработкой заготовки необходимо обезжирить и удалить следы консервации.

Вопросы и ответы (FAQ)