Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полиэтиленовые втулки ПЭ 80: конструкционные элементы для узлов трения и защитных систем
Полиэтиленовые втулки ПЭ 80 это цилиндрические изделия, изготовленные методом механической обработки или литья из полиэтилена низкого давления (ПНД) с номинальным показателем MRS 8,0 МПа. Материал соответствует классификации PE 80 согласно ГОСТ 18599 и ISO 4427, что определяет его длительную прочность при растяжении не менее 8,0 МПа через 50 лет эксплуатации при температуре 20C. Втулки применяются в качестве антифрикционных элементов, дистанционирующих проставок, защитных гильз и направляющих в узлах, работающих в контакте с агрессивными средами и абразивными частицами.
Технологические особенности производства
Изделия выпускаются из экструзионных марок полиэтилена ПЭ 80 с показателем текучести расплава (ПТР) от 0,2 до 1,2 г/10 мин. Заготовки получают методом центробежного или экструзионного формования с последующей токарной обработкой для достижения требуемых допусков. Для втулок, работающих в контакте с пищевыми средами, применяются марки, допущенные к контакту с продуктами питания в соответствии с ТР ТС 005/2011. Поверхность изделий может подвергаться дополнительной калибровке для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости.
Эксплуатационные характеристики
Полиэтилен ПЭ 80 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от 50 до +60C, кратковременно выдерживает нагрев до +80C. Материал характеризуется низким коэффициентом трения по стали (от 0,12 до 0,18 без смазки), высокой стойкостью к ударным нагрузкам и отсутствием склонности к растрескиванию под напряжением. Втулки не впитывают влагу, устойчивы к ультрафиолетовому излучению при введении сажевого стабилизатора и сохраняют геометрические размеры при контакте с минеральными маслами, растворами солей и щелочей.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытаний | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести при растяжении | от 18 до 23 МПа | ГОСТ 11262 | 23C, скорость 50 мм/мин | Расчет несущей способности |
| Относительное удлинение при разрыве | от 350 до 600% | ГОСТ 11262 | 23C, скорость 50 мм/мин | Оценка деформативности |
| Модуль упругости при изгибе | от 650 до 900 МПа | ГОСТ 9550 | 23C, влажность 50% | Жесткость конструкции |
| Твердость по Шору D | от 55 до 62 ед. | ГОСТ 24621 | 23C, выдержка 15 с | Сопротивление вдавливанию |
Конструктивные разновидности
По геометрии и функциональному назначению втулки ПЭ 80 подразделяются на следующие типы:
- Цилиндрические гладкие базовые изделия с постоянным внутренним и наружным диаметром для установки в расточки корпусов;
- С буртом (фланцем) с упорным кольцом для фиксации осевого положения и восприятия осевых нагрузок;
- Разрезные с продольным пазом для монтажа на вал без демонтажа сопряженных узлов;
- С канавками с кольцевыми проточками для удержания смазочного материала или размещения уплотнительных колец;
- Перфорированные с отверстиями для прохода технологических сред или снижения массы.
Области применения в промышленности
Втулки из ПЭ 80 востребованы в узлах, где требуется сочетание химической стойкости и низкого коэффициента трения. Основные направления использования:
- Химическое машиностроение опорные и направляющие элементы в насосах для перекачки кислот, щелочей и рассолов;
- Горнодобывающая отрасль защитные втулки в шламовых насосах и флотационных машинах, работающих с абразивными пульпами;
- Судостроение дейдвудные подшипники и втулки рулевых устройств, эксплуатируемые в морской воде;
- Пищевая промышленность направляющие втулки в оборудовании розлива, транспортерах и дозирующих устройствах;
- Сельскохозяйственное машиностроение втулки в опорных катках, шнековых транспортерах и посевной технике;
- Водоочистные сооружения дистанционирующие элементы в фильтровальных установках и аэрационных системах.
Критерии выбора типоразмера
Подбор втулки выполняется по внутреннему диаметру, определяемому диаметром вала или оси, и наружному диаметру, соответствующему посадочному отверстию в корпусе. Длина изделия выбирается исходя из ширины опорной поверхности и распределения нагрузки. Для условий высоких удельных давлений рекомендуется увеличивать длину втулки для снижения контактных напряжений. При работе в абразивной среде предпочтительны втулки с увеличенной толщиной стенки, обеспечивающей запас на износ.
Монтаж и фиксация
Установка втулок ПЭ 80 выполняется с натягом от 0,1 до 0,3 мм для исключения проворота. Запрессовка производится с применением оправок, исключающих перекос. При монтаже в корпуса из алюминиевых сплавов или пластиков необходимо учитывать разницу коэффициентов теплового расширения. Для фиксации в ответственных узлах применяются стопорные винты или штифты, устанавливаемые через тело втулки. Допускается обработка внутреннего отверстия после запрессовки для компенсации деформации.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличаются втулки ПЭ 80 от втулок ПЭ 100?
ПЭ 100 имеет более высокий показатель MRS (10,0 МПа против 8,0 МПа), что обеспечивает большую стойкость к медленному растрескиванию и повышенную прочность при одинаковой толщине стенки. Втулки ПЭ 80 предпочтительны для условий умеренных нагрузок и ограниченных габаритов, где не требуется максимальная долговечность.
Допускается ли эксплуатация втулок ПЭ 80 в контакте с нефтепродуктами?
Полиэтилен ПЭ 80 стоек к минеральным маслам, дизельному топливу и бензину при температуре до +60C. При длительном контакте с ароматическими углеводородами возможно набухание материала, поэтому для сред с высоким содержанием бензола и толуола требуется проверка совместимости.
Какой зазор предусматривается между втулкой и валом?
Для сухого трения зазор составляет от 0,3 до 0,8 мм в зависимости от диаметра. При работе со смазкой зазор уменьшается до от 0,1 до 0,3 мм. Для высокоскоростных узлов зазор увеличивается для компенсации теплового расширения.
Возможно ли изготовление втулок ПЭ 80 нестандартных размеров?
Да, втулки изготавливаются по чертежам заказчика с допусками до h9 по внутреннему и H9 по наружному диаметру. Минимальная партия для нестандартных типоразмеров обычно составляет от 10 до 50 штук в зависимости от сложности геометрии.