Резервуары для масла: технические решения для пищевых производств
Емкости для растительных масел применяются на маслоэкстракционных заводах, предприятиях масложировой отрасли и в линиях розлива пищевой продукции. Оборудование обеспечивает прием, промежуточное хранение, отстаивание и выдачу продукта в технологические трубопроводы. Корпус изготавливается из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т или AISI 304 с толщиной стенки от 2 до 4 мм, что исключает контакт продукта с углеродистой сталью и предотвращает окисление.
Внутренняя поверхность подвергается электрополировке до шероховатости Ra 0,8 мкм, что упрощает санитарную обработку и предотвращает накопление остатков. Сварные швы выполняются аргонодуговой сваркой в среде инертного газа с последующим контролем герметичности. Для пищевых сред применяются уплотнения из EPDM или PTFE, устойчивые к воздействию жиров и моющих растворов.
Конструктивные особенности и комплектация
Резервуары для масла оснащаются рубашкой обогрева или змеевиком для поддержания температуры продукта в диапазоне от 40 до 60 C. Это необходимо для сохранения текучести и предотвращения кристаллизации восковых фракций. Теплоносителем выступает пар низкого давления или горячая вода. Для контроля уровня устанавливаются радарные или гидростатические датчики с выводом сигнала на пульт оператора.
Стандартная комплектация включает:
- смотровое окно с подсветкой для визуального контроля;
- дыхательный клапан с фильтром тонкой очистки воздуха;
- люк-лаз диаметром от 400 до 600 мм для обслуживания;
- датчики верхнего и нижнего уровня с блокировкой насосов;
- раздельные штуцеры для подачи, слива и рециркуляции;
- опоры с регулируемыми домкратами для выравнивания по горизонтали.
Для линий розлива предусматривается установка поплавкового указателя уровня и мерного стекла. При хранении больших объемов резервуар оснащается системой азотной подушки, предотвращающей контакт масла с кислородом воздуха и замедляющей окислительные процессы.
Технические параметры и исполнения
Рабочее давление в емкости составляет от 0,5 до 0,5 бар, температура среды от 10 до +90 C. Вакуумная стойкость обеспечивается кольцами жесткости, расположенными с шагом от 800 до 1200 мм. Наружная поверхность покрывается теплоизоляцией из минеральной ваты толщиной от 50 до 80 мм с защитным кожухом из оцинкованной стали.
| Объем, м | Диаметр, мм | Высота, мм | Толщина стенки, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| 5 | 1600 | 2800 | 2 | 850 |
| 10 | 2000 | 3400 | 3 | 1450 |
| 25 | 2400 | 5600 | 4 | 3200 |
По требованию заказчика возможна установка мешалки с нижним или верхним приводом для гомогенизации продукта перед подачей на фасовку. Частота вращения вала от 30 до 60 об/мин. Для агрессивных моющих сред предусматриваются стационарные моечные головки типа CIP, обеспечивающие орошение всей внутренней поверхности.
Области применения
Оборудование востребовано на предприятиях по переработке подсолнечника, рапса, сои и пальмового масла. Резервуары используются в технологических схемах рафинации, дезодорации и вымораживания. На кондитерских фабриках емкости служат для хранения какао-масла и заменителей молочного жира. В пивоваренной отрасли аналогичные конструкции применяются для растительных масел, используемых в качестве антиадгезионных смазок.
При выборе резервуара учитываются плотность продукта, вязкость при температуре хранения и требуемая производительность линии. Для масел с высокой вязкостью предусматривается увеличенная площадь теплообмена и более мощный насос выдачи. Емкости малого объема от 1 до 5 м применяются в лабораторных и пилотных установках.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая сталь используется для изготовления резервуаров?
Применяется нержавеющая сталь AISI 304 или 12Х18Н10Т. Для агрессивных сред с высоким содержанием соли используется AISI 316L. Толщина стенки подбирается по расчету на прочность с учетом гидростатического давления.
Нужна ли рубашка обогрева для хранения подсолнечного масла?
Для нерафинированного масла обогрев обязателен при температуре окружающей среды ниже 15 C. Рафинированное дезодорированное масло хранится без подогрева при условии отсутствия восковых фракций.
Как проводится санитарная обработка емкости?
Используется безразборная мойка CIP с циркуляцией щелочного и кислотного растворов при температуре от 70 до 85 C. После мойки выполняется ополаскивание деминерализованной водой до нейтральной реакции.
Возможна ли установка резервуара на открытой площадке?
Да, для наружной установки предусматривается атмосферостойкое покрытие и усиленная теплоизоляция. Электрооборудование и КИП выполняются в климатическом исполнении УХЛ1 с защитой от прямого попадания влаги.
