Резервуары для молока в Минске

Резервуары для молока: емкости для приемки, хранения и технологической обработки

Резервуары для молока специализированное емкостное оборудование, предназначенное для приемки, краткосрочного и длительного хранения, охлаждения, созревания и промежуточных технологических операций с молоком и жидкими молочными продуктами. Конструкция и материалы соответствуют требованиям пищевой безопасности, обеспечивают поддержание заданного температурного режима и предотвращают контакт продукта с атмосферным кислородом.

Основу корпуса составляет нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т (AISI 304) или 08Х17Н13М2Т (AISI 316L) с толщиной стенки от 2 до 4 мм. Внутренняя поверхность подвергается электрополировке до шероховатости Ra 0,8 мкм, что исключает прилипание белковых фракций и упрощает санитарную обработку. Наружная поверхность может быть изолирована минеральной ватой или пенополиуретаном толщиной от 50 до 100 мм с защитным кожухом из тонколистовой стали.

Конструктивные исполнения и комплектация

По функциональному назначению резервуары для молока разделяются на несколько типов. Емкости для приемки и хранения оснащаются мешалками лопастного или пропеллерного типа с частотой вращения от 30 до 60 об/мин. Для охлаждения применяются рубашки оросительного типа или змеевиковые теплообменники, работающие в паре с гликолевым контуром или рассольной установкой. Танки для созревания сливок и заквасок дополнительно комплектуются системами поддержания температуры с точностью 1C.

Стандартная комплектация включает:

• смотровое окно с подсветкой для визуального контроля уровня продукта;
• люк загрузочный диаметром от 400 до 600 мм с быстросъемным затвором;
• датчики верхнего и нижнего уровня с выводом сигнала на пульт управления;
• воздушный клапан с бактериальным фильтром для компенсации давления;
• разгрузочный патрубок с шаровым краном DN 50 или DN 80;
• опоры регулируемые или ножки с возможностью установки на весовые платформы.

Технические параметры и условия эксплуатации

Рабочий объем резервуаров варьируется от 1000 до 30000 л. Коэффициент заполнения составляет от 80 до 90% от геометрической вместимости. Расчетное давление внутри емкости от 0,2 до 0,5 бар, температура продукта при хранении поддерживается в диапазоне от 2 до 6C. Для моек используются стационарные или ротационные головки с давлением моющего раствора от 2 до 4 бар.

Оборудование рассчитано на круглосуточную работу в условиях молочных заводов, сыродельных производств и фермерских хозяйств. Допустимая температура окружающей среды при эксплуатации от 20 до +40C. Срок службы резервуара при соблюдении регламента обслуживания составляет не менее 15 лет.

Применение в технологических линиях

Резервуары для молока интегрируются в линии переработки на следующих участках:

• приемное отделение для накопления и первичного охлаждения сырья перед сепарацией;
• сыродельное производство для созревания молока перед внесением заквасок;
• маслодельные цеха для промежуточного хранения сливок различной жирности;
• линии производства кисломолочных продуктов в качестве емкостей для сквашивания;
• молочные фермы для хранения надоенного молока до отправки на переработку.

При подборе оборудования учитываются суточный объем переработки, режим работы предприятия, наличие холодильной станции и требования к автоматизации процессов. Для предприятий с непрерывным циклом производства предусмотрены резервуары с системой автоматического поддержания уровня и температурного режима, управляемой программируемым логическим контроллером.

Вопросы и ответы (FAQ)