Резиновые пищевые квадратные шнуры для уплотнения технологического оборудования
Резиновые пищевые квадратные шнуры уплотнительные элементы прямоугольного сечения, предназначенные для герметизации разъемных соединений в оборудовании пищевой промышленности. Профиль квадратного сечения обеспечивает повышенную площадь контакта с уплотняемыми поверхностями, что позволяет создавать надежный барьер при монтаже в пазах прямоугольной конфигурации. Изготавливаются из резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR) или этилен-пропиленового каучука (EPDM), допущенных к контакту с пищевыми продуктами.
Конструктивные особенности и материалы
Квадратное сечение шнура характеризуется одинаковыми размерами по ширине и высоте, что обеспечивает равномерное распределение напряжений при обжатии. Рабочая деформация сжатия составляет от 15 до 25% от исходного размера сечения. В отличие от круглых шнуров, квадратный профиль менее подвержен выдавливанию в зазор при высоком давлении, что делает его предпочтительным для статических уплотнений в фланцевых соединениях и крышках технологических емкостей.
Материал шнуров проходит санитарно-эпидемиологическую оценку и соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 005/2011 и ТР ТС 021/2011. Резиновые смеси не содержат пластификаторов, способных мигрировать в пищевую среду, и сохраняют эластичность при многократной санитарной обработке моющими растворами.
Технические параметры
Твердость резины по Шору А находится в диапазоне от 60 до 75 единиц, что обеспечивает оптимальный баланс между эластичностью и стойкостью к выдавливанию. Рабочая температура эксплуатации составляет от 20 до +90 C для NBR-компаундов и от 30 до +120 C для EPDM-компаундов. Шнуры устойчивы к воздействию слабых растворов кислот и щелочей, применяемых при CIP-мойке, а также к растительным и животным жирам.
| Параметр | NBR-компаунд | EPDM-компаунд | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Твердость по Шору А | от 65 до 75 | от 60 до 70 | ГОСТ 263 | ед. Шор А |
| Прочность при разрыве | не менее 8 МПа | не менее 7 МПа | ГОСТ 270 | МПа |
| Относительное удлинение | от 250 до 350% | от 300 до 400% | ГОСТ 270 | % |
| Температурный диапазон | от 20 до +90 C | от 30 до +120 C | ГОСТ 408 | C |
| Стойкость к жирам | высокая | ограниченная | ГОСТ 9.030 | изменение массы |
Типоразмеры и геометрия
Стандартный ряд сечений включает размеры от 33 мм до 2525 мм. Наиболее востребованные типоразмеры для пищевого оборудования от 55 до 1212 мм. Допуск на размеры сечения составляет 0,3 мм для шнуров до 10 мм и 0,5 мм для более крупных профилей. Шнуры поставляются в бухтах длиной от 10 до 50 метров либо отрезками по спецификации заказчика.
Для монтажа в закрытые пазы рекомендуется подбирать сечение шнура на 1015% больше ширины паза, что обеспечивает необходимый предварительный натяг. При установке в открытые фланцевые соединения квадратный профиль укладывается по периметру с соединением концов под углом 45 градусов для исключения сквозного зазора.
Области применения
Квадратные пищевые шнуры применяются в качестве статических уплотнений в следующем оборудовании:
- крышки и люки варочных котлов, пастеризаторов и стерилизаторов;
- фланцевые соединения трубопроводов молочных и пивоваренных линий;
- двери сушильных шкафов и коптильных камер;
- разъемные соединения емкостей для хранения пищевых жидкостей;
- уплотнение технологических окон и смотровых люков в линиях розлива.
Шнуры из NBR-компаунда рекомендованы для сред с содержанием животных и растительных жиров мясоперерабатывающие цеха, масложировые производства. EPDM-компаунд предпочтителен для контакта с горячей водой, паром и слабыми растворами кислот пивоваренные заводы, производства напитков, молочные комбинаты.
Монтаж и эксплуатация
Перед установкой шнура необходимо очистить уплотнительный паз от остатков старого уплотнения и загрязнений. При монтаже не допускается скручивание шнура и образование петель. Соединение концов выполняется встык с последующей склейкой или вулканизацией, либо под углом 45 градусов без клеевого соединения для разъемных конструкций. Рекомендуемая степень обжатия от 15 до 20% от номинального размера сечения.
Периодичность замены уплотнений зависит от интенсивности эксплуатации и режимов санитарной обработки. При ежедневных циклах CIP-мойки с применением щелочных и кислотных растворов рекомендуется контроль состояния уплотнения каждые 36 месяцев. Признаками износа служат остаточная деформация, потеря эластичности, появление трещин на поверхности.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем квадратный шнур отличается от круглого при уплотнении фланцев?
Квадратный профиль обеспечивает большую площадь контакта с уплотняемыми поверхностями и лучше сопротивляется выдавливанию в зазор при повышенном давлении. Для фланцевых соединений с давлением свыше 6 бар квадратный шнур предпочтительнее круглого.
Какой материал выбрать для контакта с молочной продукцией?
Для молочных сред подходит NBR-компаунд, устойчивый к молочному жиру. EPDM-компаунд применяется при контакте с обезжиренным молоком и сывороткой, а также в линиях горячей воды и пара.
Допускается ли стыковка концов шнура внахлест?
Соединение внахлест не рекомендуется, так как создает локальное утолщение и нарушает равномерность обжатия. Оптимальный способ соединение под углом 45 градусов или склейка с последующей вулканизацией.
Какой ресурс работы пищевого квадратного шнура?
При соблюдении режимов эксплуатации и регулярной санитарной обработке ресурс составляет от 12 до 24 месяцев. Интенсивные циклы CIP-мойки с агрессивными реагентами сокращают срок службы до 612 месяцев.
