Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
ДУ:
1000
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
1200
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
200
Марка:
32с930р
Ру:
25
ДУ:
250
Марка:
32с930р
Ру:
25
ДУ:
300
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
300
Марка:
32с930р
Ру:
25
ДУ:
400
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
400
Марка:
32с930р
Ру:
25
ДУ:
600
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
600
Марка:
32с930р
Ру:
25
ДУ:
800
Марка:
32с910р
Ру:
10
ДУ:
800
Марка:
32с930р
Ру:
25
Штампосварные поворотные затворы с резиновым уплотнителем
Штампосварные поворотные затворы с резиновым уплотнителем запорные устройства, корпус которых изготовлен из штампованных и сваренных элементов, а герметизация затвора обеспечивается эластомерным кольцом, установленным в седле или на диске. Конструкция рассчитана на работу в системах с односторонним и двусторонним потоком среды при давлении от 10 до 16 бар. Уплотнительный узел из нитрильной (NBR) или этилен-пропиленовой (EPDM) резины обеспечивает класс герметичности по ГОСТ 9544 А при испытаниях на стенде и в составе трубопровода.
Корпусные детали изготавливаются методом холодной штамповки из углеродистой или нержавеющей стали с последующей сваркой в среде аргона. Такая технология позволяет получить малую массу изделия при высокой жёсткости, что упрощает монтаж на фланцевых соединениях и межфланцевых вставках. Диск затвора литой или штампованный, с полированным профилем, снижающим гидравлическое сопротивление. Приводной фланец соответствует ISO 5211, что допускает установку червячных редукторов, электроприводов и пневмоприводов без переходных адаптеров.
Конструктивные особенности и материалы
Основные элементы затвора корпус, диск, уплотнительное кольцо, втулки скольжения и приводной вал. Втулки из бронзы или полимерных композитов (PTFE с наполнителем) воспринимают радиальные нагрузки от вала и исключают контакт металла по металлу. Уплотнительное кольцо фиксируется в канавке седла без клеевых соединений, что упрощает замену при регламентном обслуживании. Для агрессивных сред применяются кольца из FKM (фторкаучука), стойкие к минеральным маслам и разбавленным кислотам.
- Материалы корпуса: сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304/316.
- Температурный диапазон: от 20 до +120 C (зависит от эластомера).
- Присоединение: межфланцевое по ГОСТ 33259, PN 10/16.
- Управление: ручной редуктор, электропривод 220/380 В, пневмопривод.
- Покрытие: эпоксидно-порошковая окраска толщиной от 200 до 250 мкм.
Применение в инженерных системах
Затворы востребованы в системах холодоснабжения, теплоснабжения и водоподготовки, где требуется надёжное перекрытие потока с минимальными потерями давления. Устанавливаются на трубопроводах условным проходом от DN 50 до DN 600 в насосных станциях, узлах учёта тепловой энергии, контурах градирен и чиллеров. В системах пожаротушения используются модификации с электроприводом и концевыми выключателями для дистанционного контроля положения.
В пищевой и фармацевтической промышленности применяются исполнения с корпусом из нержавеющей стали и уплотнением из EPDM, допускающим контакт с питьевой водой и нейтральными средами. Для химических производств предусмотрены версии с фторкаучуковым уплотнением, выдерживающим воздействие ароматических углеводородов и слабых щелочей. Герметичность в обоих направлениях позволяет использовать затворы на байпасных линиях и обводных трубопроводах без дополнительных обратных клапанов.
Гидравлические и эксплуатационные параметры
Коэффициент сопротивления полностью открытого затвора не превышает 0,3, что снижает энергозатраты на перекачку. Пропускная способность Kv для DN 100 составляет от 180 до 220 м/ч при перепаде давления 1 бар. Управляющий момент на валу зависит от диаметра и перепада давления; для DN 200 при перепаде 10 бар он не превышает 80 Нм, что позволяет применять приводы малой мощности. Ресурс до замены уплотнения не менее 25 000 циклов при температуре до +80 C.
| DN | PN, бар | Kv, м/ч | Момент, Нм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 16 | от 45 до 55 | от 12 до 18 | от 3,5 до 4,2 |
| 100 | 16 | от 180 до 220 | от 35 до 45 | от 8,0 до 9,5 |
| 200 | 10 | от 700 до 850 | от 70 до 85 | от 22 до 26 |
Монтаж и обслуживание
Межфланцевый монтаж выполняется между ответными фланцами с центрирующими кольцами или без них. Длина корпуса соответствует EN 558 (серия 20), что обеспечивает взаимозаменяемость с импортными аналогами. При установке на горизонтальных и вертикальных трубопроводах не требуется дополнительных опор при условии соосности фланцев. Для замены уплотнительного кольца достаточно демонтировать затвор и извлечь диск; специальный инструмент не требуется.
Регламентное обслуживание включает проверку момента затяжки шпилек, осмотр уплотнения на наличие трещин и контроль срабатывания привода. При работе с абразивными средами (шлам, песок) рекомендуется устанавливать затворы с защитными втулками из износостойкого полиуретана. Для систем с частыми гидроударами предусмотрены исполнения с демпфирующими камерами в корпусе, снижающими пиковые нагрузки на диск.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем штампосварной затвор отличается от литого?
Штампосварной корпус легче литого на 3040% при равной прочности, что упрощает монтаж на высоте и снижает нагрузку на фланцы. Технология штамповки обеспечивает стабильную толщину стенок без раковин и усадочных дефектов, характерных для литья.
Какое уплотнение выбрать для горячей воды?
Для систем отопления с температурой до +120 C применяется EPDM-кольцо, стойкое к горячей воде и пару. NBR подходит для холодного водоснабжения и минеральных масел, но деградирует при температуре выше +80 C.
Можно ли использовать затвор на газопроводах?
Стандартные исполнения с резиновым уплотнением не сертифицированы для горючих газов. Для газовых сред требуются специальные модификации с фторкаучуковым уплотнением и антистатическим исполнением, прошедшие испытания по ТР ТС 016/2011.
Какой ресурс затвора до капитального ремонта?
При температуре до +80 C и чистой воде ресурс составляет от 25 000 до 30 000 циклов. В системах с абразивными частицами ресурс снижается до 10 000 циклов, после чего требуется замена уплотнительного кольца и втулок.