Телескопический регулируемый палубный распылитель в Минске

Гост: ГОСТ 10579-2017
Марка: 588-3083

Телескопический регулируемый палубный распылитель для судовых систем орошения

Телескопический регулируемый палубный распылитель это запорно-регулирующий элемент судовой арматуры, предназначенный для подачи забортной воды под давлением в системы орошения палуб, противопожарные магистрали и контуры охлаждения открытых площадок. Конструкция обеспечивает изменение высоты подъёма распыливающей головки относительно палубы в диапазоне рабочего хода штока, что позволяет направлять факел орошения на требуемую зону без демонтажа корпуса.

Устройство монтируется в палубный стакан или приварную втулку и фиксируется фланцевым или резьбовым соединением. Уплотнительные элементы выполнены из стойких к морской воде материалов, что исключает коррозионное растрескивание при постоянном контакте с солёной средой. Регулировка угла наклона распылительной насадки и высоты подъёма производится вручную за счёт телескопической пары труба в трубе с фиксацией положения стопорным кольцом.

Конструктивные особенности и материалы

Корпусные детали изготавливаются из коррозионностойких сплавов латуни ЛС59-1, бронзы БрАЖ9-4 или нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Выбор материала определяется условиями эксплуатации: для рыбопромысловых судов и судов смешанного плавания применяются бронзовые исполнения, для танкеров и химовозов нержавеющие. Уплотнения штока манжеты из нитрильной резины NBR или фторкаучука FKM, рабочая температура которых составляет от 20 до +120 C.

Распылительная насадка выполняется со сменным соплом, диаметр которого подбирается под требуемый расход. Форма факела от компактной струи до плоского веера с углом раскрытия от 60 до 120 градусов. Внутренний канал штока имеет полированную поверхность, снижающую гидравлические потери и предотвращающую отложение солей при работе на забортной воде.

Технические параметры

ПараметрЗначениеМатериал корпусаТип присоединенияУгол раскрытия факела
Условный проход DNот 25 до 50 ммЛатунь ЛС59-1Фланец ГОСТ 33259от 60 до 90
Рабочее давлениеот 4 до 10 барБронза БрАЖ9-4Резьба BSPот 90 до 120
Ход штокаот 200 до 400 ммНержавеющая сталь 12Х18Н10ТПриварная втулкаот 60 до 120

Условия эксплуатации

Устройства рассчитаны на работу в системах с температурой перекачиваемой среды от +1 до +40 C. Допустимая солёность воды до 35 промилле при постоянном контакте. Климатическое исполнение У1 и ОМ2 по ГОСТ 15150, что допускает установку на открытых палубах в умеренном и тропическом климате. Вибрационные нагрузки до 2g в диапазоне частот от 5 до 80 Гц, что соответствует требованиям Российского морского регистра судоходства.

Применение в судовых системах

  • Системы орошения грузовых палуб танкеров и сухогрузов для снижения температуры настила при перевозке нагретых грузов.
  • Контуры противопожарного водоснабжения для создания водяной завесы вокруг топливных танков и насосных отделений.
  • Установки пылеподавления на палубах балкеров при перевалке угля, руды и цемента.
  • Системы обмыва палубных механизмов швартовных лебёдок, брашпилей и кранцевых устройств.
  • Контуры охлаждения палубных площадок на паромах и круизных судах в жарких климатических зонах.

Монтаж и обслуживание

Установка производится в палубный стакан с ответным фланцем или резьбовым патрубком. При монтаже необходимо обеспечить вертикальность оси корпуса с отклонением не более 2 градусов. После установки проверяется плавность хода телескопической пары и герметичность уплотнений при давлении от 1,5 до 2,0 рабочего. Обслуживание сводится к периодической промывке сопла от отложений и замене манжет при появлении течи по штоку. Интервал регламентных работ от 6 до 12 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем телескопический распылитель отличается от стационарного?

Телескопическая конструкция позволяет изменять высоту подъёма насадки от 200 до 400 мм без демонтажа корпуса. Это даёт возможность направлять факел орошения на конкретную зону палубы или оборудования, тогда как стационарный распылитель имеет фиксированную геометрию и требует переустановки для изменения направления.

Какие материалы устойчивы к морской воде?

Для постоянного контакта с забортной водой применяются бронза БрАЖ9-4 и нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. Латунные корпуса допустимы для систем с периодическим контактом или при использовании протекторной защиты. Уплотнения из фторкаучука FKM обеспечивают стойкость к солёной воде и нефтепродуктам.

Как подобрать диаметр сопла под требуемый расход?

Расход определяется по формуле Q = S(2P/), где коэффициент расхода, S площадь сечения сопла, P перепад давления, плотность воды. Для давления от 4 до 10 бар и условного прохода от 25 до 50 мм расход составляет от 2 до 15 м/ч. Точный подбор выполняется по гидравлическому расчёту системы.

Допускается ли установка во взрывоопасных зонах?

Для размещения на танках нефтепродуктов и в зонах класса 1 применяются исполнения с искробезопасной конструкцией без алюминиевых сплавов и с бронзовыми деталями, исключающими искрообразование при ударе. Требуется сертификация по ГОСТ 31610.0 и одобрение Российского морского регистра судоходства.


Подборки