Уголок гнутый равнополочный (стальной) в Минске

Уголок гнутый равнополочный стальной: сортамент и применение

Гнутый равнополочный уголок холоднодеформированный профиль, получаемый гибкой штрипса или листового проката на профилегибочных агрегатах. В отличие от горячекатаного аналога, изделие имеет скругленные углы и меньшие радиусы сопряжения полок, что обеспечивает более точную геометрию сечения. Профиль производится из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, что позволяет применять его в узлах, где требуется сочетание жесткости и пластичности без дополнительной механической обработки.

Технология производства и геометрические параметры

Формовка выполняется в несколько последовательных проходов на клетях непрерывного стана. Исходный материал горячекатаный или холоднокатаный лист толщиной от 1,5 до 8,0 мм. Ширина полки варьируется от 25 до 250 мм. Предельные отклонения по размерам регламентируются ГОСТ 19771-93 и ГОСТ 8281-80. В зависимости от марки стали и назначения уголок поставляется мерной, кратной или немерной длины от 3 до 12 м.

Механические свойства зависят от категории прочности. Для конструкций общего назначения используется сталь Ст3сп/пс с пределом текучести не менее 245 МПа. Для ответственных элементов низколегированные марки 09Г2С, 17Г1С, обеспечивающие предел текучести от 325 МПа и хладостойкость до 70 C. Возможно изготовление профилей с повышенной точностью гибки (класс А) для узлов с жесткими допусками по сопряжению.

Расчетные характеристики и особенности монтажа

Момент сопротивления и радиус инерции сечения определяются по таблицам сортамента. При проектировании несущих элементов следует учитывать, что гнутый профиль имеет меньшую толщину полки по сравнению с горячекатаным при равной массе, что влияет на местную устойчивость стенки. Рекомендуется выполнять проверку на смятие в зонах приложения сосредоточенных нагрузок.

Соединение элементов выполняется сваркой, болтовыми или заклепочными узлами. При электродуговой сварке необходимо применять электроды типа Э42А или Э50А в зависимости от марки стали. Для защиты от коррозии в атмосферных условиях используется цинкование, грунтование или полимерное покрытие. В агрессивных средах лакокрасочные системы на эпоксидной основе.

Типовые области применения

• Каркасы легких металлоконструкций: фермы, прогоны, связи жесткости.
• Облицовочные подсистемы вентилируемых фасадов и кровельные обрешетки.
• Несущие элементы конвейерных линий, рольгангов и транспортеров.
• Опорные рамы технологического оборудования и станков.
• Элементы ограждений, лестничных маршей и площадок обслуживания.
• Усиление проемов и обрамление технологических каналов.

Сравнение типовых сечений

Вопросы и ответы (FAQ)