Запорный проходной фланцевый вентиль-клапан в Минске

ДУ: 100
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 15
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 20
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 25
Марка: 15ч9п
Ру: 16
ДУ: 25
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 32
Марка: 15ч9п
Ру: 16
ДУ: 32
Марка: 15кч16п
Ру: 25
ДУ: 32
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 40
Марка: 15ч9п
Ру: 16
ДУ: 40
Марка: 15кч16п
Ру: 25
ДУ: 40
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 50
Марка: 15ч9п
Ру: 16
ДУ: 50
Марка: 15кч16п
Ру: 25
ДУ: 50
Марка: 15с18нж(п)
Ру: 25
ДУ: 65
Марка: 15кч16п
Ру: 25

Запорный проходной фланцевый вентиль-клапан

Запорный проходной фланцевый вентиль-клапан трубопроводная арматура, предназначенная для полного перекрытия потока рабочей среды в магистралях с высокими требованиями к герметичности затвора. Конструктивно изделие сочетает принцип работы вентиля (возвратно-поступательное перемещение золотника) и клапана (принудительная посадка плунжера на седло), что обеспечивает надежную фиксацию запирающего элемента в крайних положениях без самопроизвольного сдвига под действием давления.

Корпус выполняется литым или штампосварным из сталей марок 20Л, 25Л, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л, а также из латуни ЛС59-1 и бронзы БрАЖ9-4 для агрессивных сред. Фланцевое присоединение по ГОСТ 33259-2015 (типы А, Б, В) или ГОСТ 12820-80 рассчитано на условные проходы от 15 до 200 мм. Уплотнительные поверхности затвора металл-металл с наплавкой стеллита или твердосплавного покрытия, либо с эластичными вставками из PTFE, EPDM, FKM для обеспечения класса герметичности А по ГОСТ 9544-2015.

Управление ручное маховиком, редуктором с конической или червячной передачей, электроприводом МЭО, пневмоприводом или гидроприводом. Для дистанционной сигнализации крайних положений предусмотрены концевые выключатели. Направление подачи среды под золотник (стандартное) или на золотник (по спецзаказу для условий с высоким перепадом давления).

Технические характеристики

  • Номинальное давление: от 16 до 40 бар (PN 1640) для стального исполнения, до 10 бар для латунного
  • Рабочая температура: от 60 до +450 C в зависимости от материала корпуса и уплотнений
  • Присоединение: фланцевое по ГОСТ 33259-2015, ответные фланцы плоские или с выступом
  • Строительная длина: по ГОСТ 3326-86 или EN 558-1 (серия 1)
  • Класс герметичности: А, В по ГОСТ 9544-2015
  • Управление: ручное, редукторное, электрическое, пневматическое

Конструктивные особенности

Проходная схема корпуса минимизирует гидравлическое сопротивление и обеспечивает прямолинейное движение потока, что снижает эрозионный износ уплотнительных поверхностей. Шпиндель невыдвижной или выдвижной, с трапецеидальной резьбой, защищенной от воздействия среды сальниковым уплотнением из графитовой набивки или фторопластовых колец. Для компенсации температурных деформаций в корпусе предусмотрена термокомпенсационная камера.

Запирающий элемент плунжер конической или цилиндрической формы с плавным ходом, исключающим гидроудары при закрытии. Направляющие втулки из бронзы или нержавеющей стали обеспечивают соосность плунжера и седла, предотвращая перекосы при высоких перепадах давления. Для сред с абразивными включениями предусмотрена продувка полости корпуса через дренажные штуцеры.

Области применения

  • Нефтегазовая отрасль: обвязка технологических трубопроводов, узлы запуска и приема очистных устройств
  • Энергетика: паропроводы, питательные и дренажные линии котельных установок
  • Химическая промышленность: трубопроводы для кислот, щелочей и органических растворителей
  • Системы водоснабжения и теплоснабжения: магистральные и распределительные сети
  • Судостроение: балластные, топливные и масляные системы

Таблица параметров

DN, ммPN, барМатериал корпусаТемпература, CПривод
154012Х18Н9ТЛот 60 до +350ручной
502525Лот 40 до +425редуктор
1001620Лот 40 до +300электропривод
1501610Х18Н9Лот 60 до +450пневмопривод

Монтаж и эксплуатация

Установка вентиля-клапана выполняется на прямолинейных участках трубопровода с обеспечением доступа к маховику или приводу для обслуживания. Перед монтажом необходимо очистить внутреннюю полость от загрязнений и проверить соосность ответных фланцев. Крепеж шпильки из стали 35 или 20Х13 с гайками, затяжка динамометрическим ключом с контролем момента. Для компенсации осевых нагрузок рекомендуется установка опор на расстоянии не более 10 DN от фланцев.

При эксплуатации на средах с температурой выше 200 C требуется периодическая подтяжка сальникового узла после 50100 циклов срабатывания. Для сред с кристаллизующимися примесями предусмотрена возможность впрыска промывочной жидкости через штуцер в верхней крышке. Периодичность ревизии не реже одного раза в 12 месяцев, при этом проверяется герметичность затвора опрессовкой водой или воздухом.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается вентиль-клапан от обычного запорного вентиля?

Вентиль-клапан имеет принудительную посадку плунжера на седло с фиксацией в закрытом положении, что исключает самопроизвольное открытие при вибрации или пульсации давления. У стандартного вентиля запирающий элемент удерживается только за счет усилия на шпинделе.

Какие уплотнительные материалы применяются для агрессивных сред?

Для сред с pH от 2 до 12 используются вставки из PTFE или PFA. Для окислительных сред и горячих кислот наплавка из стеллита или никелевых сплавов. Для углеводородных сред эластомеры FKM или HNBR.

Допустима ли установка вентиля-клапана на поток с абразивными частицами?

Да, при условии установки дренажных штуцеров для продувки полости и применения твердосплавных наплавок на уплотнительных поверхностях. Рекомендуется направление потока под золотник для снижения эрозии седла.

Какой крутящий момент требуется для закрытия при DN 100 и PN 16?

Для ручного управления от 120 до 180 Нм в зависимости от шага резьбы шпинделя. При использовании редуктора с передаточным числом 1:40 усилие на маховике снижается до 1525 Нм.


Подборки