Алюминиевая крышка для люка цистерны 057100-112 в Минске


Алюминиевая крышка для люка цистерны 057100-112: конструктивные и эксплуатационные характеристики

Алюминиевая крышка для люка цистерны 057100-112 — штатный элемент запорно-герметизирующего узла верхнего загрузочного люка железнодорожных и автомобильных цистерн, изготовленный из алюминиевого сплава методом литья или механической обработки. Артикул 057100-112 соответствует конструкции крышки, устанавливаемой на люк-лаз цистерн для светлых нефтепродуктов, где требуется снижение массы запорного органа при сохранении герметичности по паровой фазе.

Применение алюминиевого сплава вместо стали обусловлено необходимостью уменьшить момент инерции крышки при открывании, исключить искрообразование при ударе о стальную обечайку люка и снизить коррозионное воздействие конденсата нефтепродуктов. Крышка работает в условиях знакопеременных температур, вибрации при движении состава и периодического воздействия паров бензина, дизельного топлива и керосина.

Конструктивные параметры и материалы

Крышка 057100-112 представляет собой отливку с ребрами жесткости и привалочной плоскостью под уплотнительное кольцо. Типовое исполнение предусматривает наличие отверстия под шарнирный узел и приливов под рычажный механизм прижима. Материал — литейный алюминиевый сплав на основе системы Al–Si–Mg, обеспечивающий плотность структуры отливки и стойкость к межкристаллитной коррозии.

  • Сплав АК12 (АЛ2) — высокая жидкотекучесть, тонкостенных отливок;
  • Сплав АК7ч (АЛ9) — повышенная герметичность и коррозионная стойкость;
  • Сплав АК9ч (АЛ4) — сочетание прочности и литейных свойств;
  • Сплав АК5М2 — стойкость к сернистым соединениям нефтепродуктов.

Уплотнение крышки выполняется по привалочной поверхности люка-лаза. В зависимости от исполнения применяются маслобензостойкие резиновые кольца или плоские прокладки из паронита. Герметичность по паровой фазе проверяется на стенде избыточным давлением 0,05–0,1 МПа.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Диаметр условного прохода570ммпо люку-лазуизмерение
Толщина стенки отливки8–12ммв теле крышкиУЗ-толщинометрия
Масса крышки9,5–12,0кгбез уплотнениявзвешивание
Пробное давление герметичности0,1МПапаровая фазапневмоиспытание
Рабочая температура–60…+80Cнефтепродуктыпо ТУ
Предел прочности сплава 160МПаАК12ГОСТ 1497

Эксплуатационные условия и совместимость

Крышка 057100-112 устанавливается на цистерны моделей 15-1500, 15-1443, 15-1566 и аналогичные, эксплуатируемые в составе железнодорожных составов и автопоездов. При наливе нефтепродуктов через люк крышка отводится на шарнире, при транспортировке фиксируется рычажным прижимом с усилием, обеспечивающим герметичность при давлении паров до 0,05 МПа.

В процессе эксплуатации контролируется состояние привалочной плоскости, отсутствие трещин в ребрах жесткости и деформации посадочного пояса. Алюминиевый сплав не подвержен искрообразованию, что критично для цистерн, перевозящих легковоспламеняющиеся жидкости. Ремонт крышки выполняется заменой уплотнительного элемента или наплавкой дефектов с последующей механической обработкой.

  • Нефтебазы и наливные эстакады — герметизация при наливе бензинов и дизтоплива;
  • Железнодорожные цистерны — верхний люк-лаз для доступа и вентиляции;
  • Автоцистерны — запорный узел при транспортировке светлых нефтепродуктов;
  • Резервуарные парки — совместимость с системами улавливания паров.

Вопросы и ответы

Из какого сплава изготавливается крышка 057100-112?

Крышка изготавливается из литейных алюминиевых сплавов АК12, АК7ч или АК9ч. Выбор сплава определяется требованиями к герметичности отливки и стойкости к среде перевозимого нефтепродукта.

Какое давление герметичности выдерживает крышка?

Привалочный узел с уплотнительным кольцом обеспечивает герметичность по паровой фазе при избыточном давлении до 0,1 МПа. Рабочее давление в цистерне при транспортировке не превышает 0,05 МПа.

Совместима ли крышка с цистернами для бензина?

Да, алюминиевый сплав не дает искры при контакте с обечайкой люка, что соответствует требованиям пожарной безопасности при перевозке легковоспламеняющихся нефтепродуктов.

Какой уплотнительный элемент применяется?

Используются маслобензостойкие резиновые кольца или паронитовые прокладки, стойкие к воздействию бензина, керосина и дизельного топлива в диапазоне температур –60…+80 C.