Автоматный шестигранник А35 в Минске


Автоматный шестигранник А35: конструкционная сталь для высокоскоростной обработки резанием

Автоматный шестигранник А35 — это горячекатаный или калиброванный профиль с шестигранным сечением, изготовленный из автоматной конструкционной стали марки А35 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 2879. Сталь А35 относится к группе автоматных сталей, легированных серой в пределах 0,08–0,15 % и фосфором до 0,06 %, что обеспечивает образование хрупкой стружки и снижение сил резания при обработке на токарных автоматах и револьверных станках. Шестигранный профиль прокатывается с размером под ключ от 8 до 70 мм и поставляется в прутках длиной 2–6 м.

Химический состав и механические свойства стали А35

Сталь А35 содержит углерод 0,32–0,40 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %, серу 0,08–0,15 %, фосфор до 0,06 %, хром до 0,25 %, никель до 0,30 %. Повышенное содержание серы и фосфора улучшает обрабатываемость резанием, но снижает пластичность и ударную вязкость. Предел прочности при растяжении составляет 530–680 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — 14–18 %, твёрдость в состоянии поставки — 156–197 HB.

Размер под ключ, ммПредел прочности, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HB
10530–640 31516156–187
14540–660 31515163–192
19560–680 31514170–197
24560–680 31514170–197
32530–660 31515163–192

Технологические особенности и обрабатываемость

Автоматный шестигранник А35 предназначен для изготовления деталей на токарных автоматах продольного точения, револьверных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Скорость резания твердосплавным инструментом достигает 120–180 м/мин при подаче 0,1–0,3 мм/об. Стружка образуется короткая, сыпучая, что исключает наматывание на инструмент и упрощает удаление из зоны обработки. Шестигранное сечение позволяет базировать заготовку в цанговых патронах и кулачковых патронах без дополнительной фрезерной обработки граней.

Профиль применяется для изготовления:

  • крепёжных изделий — болтов, гаек, винтов с шестигранным подголовком;
  • деталей арматуры — шпинделей, штоков, переходников запорной арматуры;
  • элементов гидравлических и пневматических систем — ниппелей, штуцеров, соединителей;
  • деталей автомобилестроения — осей, валов, втулок, рычагов;
  • компонентов сельскохозяйственной техники — пальцев, штифтов, регулировочных элементов.

Условия эксплуатации и ограничения

Детали из стали А35 работоспособны при температурах от –40 C до +250 C в условиях умеренных нагрузок. Из-за повышенного содержания серы и фосфора сталь склонна к хрупкому разрушению при ударных нагрузках и не рекомендуется для сварных конструкций — сварка вызывает образование горячих трещин и пористость шва. Коррозионная стойкость низкая: во влажной среде и атмосфере промышленных предприятий требуется защитное покрытие — цинкование, оксидирование или лакокрасочное покрытие.

Шестигранник А35 поставляется в горячекатаном состоянии без термообработки. Для повышения прочностных характеристик возможна нормализация при 850–870 C или улучшение — закалка с 860–880 C в масле с последующим высоким отпуском при 550–600 C, что обеспечивает предел прочности до 800–900 МПа при сохранении достаточной вязкости.

Вопросы и ответы

Чем сталь А35 отличается от стали 35?

Сталь А35 содержит повышенное количество серы (0,08–0,15 %) и фосфора (до 0,06 %) по сравнению со сталью 35. Это улучшает обрабатываемость резанием, но снижает пластичность и ударную вязкость. Сталь 35 применяется для сварных и нагруженных деталей, А35 — преимущественно для автоматной обработки.

Какие допуски по размеру под ключ у автоматного шестигранника А35?

Горячекатаный шестигранник по ГОСТ 2879 поставляется с допусками от +0,4 до –1,0 мм в зависимости от размера. Калиброванный профиль имеет допуск h11 или h12, что позволяет использовать его без дополнительной механической обработки граней.

Можно ли сваривать детали из стали А35?

Сварка не рекомендуется. Повышенное содержание серы и фосфора вызывает образование горячих трещин и газовых пор в шве. При необходимости соединения используют резьбовые, штифтовые или болтовые соединения.

Какая твёрдость у шестигранника А35 после закалки?

После закалки с 860–880 C в масле и высокого отпуска при 550–600 C твёрдость составляет 25–32 HRC. Без термообработки твёрдость в состоянии поставки — 156–197 HB.