Автоматный шестигранник: прецизионный сортовой прокат для высокопроизводительной обработки
Автоматный шестигранник калиброванный сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из автоматных сталей с повышенным содержанием серы, свинца или селена. Повышенная обрабатываемость резанием обеспечивает формирование мелкодисперсной стружки, снижение усилия резания и высокое качество поверхности при токарной обработке на станках-автоматах, токарно-револьверных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Прокат поставляется в калиброванном состоянии (холоднотянутом) с допуском h9h12, что исключает необходимость предварительной механической обработки наружного контура.
Материалы и механические характеристики
Для производства автоматного шестигранника применяются стали с управляемым химическим составом, обеспечивающим стабильную обрабатываемость в автоматизированных циклах. Основные марки А12, А20, А30, А35Е, А40Г, а также коррозионностойкие автоматные стали типа 14Х17Н2 с добавлением серы. Содержание серы в пределах от 0,08 до 0,30 % формирует сульфидные включения, которые действуют как концентраторы напряжений и обеспечивают ломкость стружки.
| Марка стали | Предел прочности, МПа | Твёрдость HB | Относительное удлинение, % | Обрабатываемость |
|---|---|---|---|---|
| А12 | от 390 до 470 | от 131 до 163 | от 22 до 25 | высокая |
| А20 | от 410 до 490 | от 143 до 170 | от 20 до 24 | высокая |
| А30 | от 440 до 540 | от 152 до 179 | от 17 до 20 | средняя |
| А40Г | от 490 до 590 | от 163 до 197 | от 14 до 17 | средняя |
Геометрические параметры и допуски
Размер шестигранника определяется диаметром вписанной окружности расстоянием между противоположными гранями. Номинальный ряд охватывает значения от 5 до 100 мм. Калиброванный автоматный шестигранник поставляется с полем допуска h9 для размеров до 30 мм и h11 для размеров свыше 30 мм. Скручивание профиля вокруг продольной оси не превышает 1 мм на метр длины. Кривизна проката не более 1 мм на метр для калиброванных прутков.
Поверхность калиброванного шестигранника не имеет окалины, трещин, закатов и плен. Шероховатость поверхности Ra составляет от 1,6 до 3,2 мкм после волочения. Для ответственных применений доступна обточка поверхности с Ra до 0,8 мкм. Поставка осуществляется в прутках мерной длины от 2 до 6 метров, кратной длины с допускаемыми отклонениями 50 мм, а также в бухтах для диаметров до 14 мм.
Технологические преимущества при обработке резанием
Автоматные стали отличаются от конструкционных углеродистых сталей общего назначения по следующим параметрам:
- скорость резания при точении от 60 до 120 м/мин против от 40 до 80 м/мин для стали 45;
- стойкость режущего инструмента повышается в 1,52 раза за счёт снижения налипания обрабатываемого материала на режущую кромку;
- формирование сливной стружки исключено стружка дробится на элементы длиной от 2 до 8 мм;
- усилие резания снижается на 1525 % относительно сталей без сульфидных добавок;
- возможна обработка на повышенных подачах от 0,15 до 0,4 мм/об без ухудшения качества поверхности.
Применение в промышленности
Автоматный шестигранник используется преимущественно для изготовления крепежа и деталей массового производства на металлорежущих автоматах продольного точения, прутковых автоматах и токарно-фрезерных обрабатывающих центрах. Основные области применения:
- производство гаек, болтов, шпилек, винтов и других крепёжных изделий по ГОСТ 7805, ГОСТ 7796, ГОСТ 5927;
- изготовление штуцеров, ниппелей, переходников и корпусных элементов гидравлических и пневматических систем;
- детали топливной аппаратуры дизельных двигателей распылители, толкатели, направляющие втулки;
- элементы электротехнических изделий контактные зажимы, клеммные колодки, изоляторы;
- комплектующие для приборов точной механики, часовых механизмов и медицинского инструментария;
- заготовки для последующего холодного выдавливания и высадки на много позиционных холодновысадочных автоматах.
Особенности заказа и контроля качества
При заказе автоматного шестигранника необходимо указывать размер (диаметр вписанной окружности), марку стали, состояние поставки (калиброванное или нагартованное), группу точности, длину прутков и объём партии. Контроль качества включает проверку химического состава спектральным методом, механических свойств на образцах, геометрических размеров микрометром и скобой, а также визуальный осмотр поверхности на отсутствие дефектов. Для ответственных применений проводится ультразвуковой контроль сплошности материала.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем автоматный шестигранник отличается от обычного стального шестигранника?
Автоматный шестигранник изготавливается из сталей с повышенным содержанием серы (А12, А20, А30), что обеспечивает ломкость стружки и снижение усилия резания. Обычный шестигранник из стали Ст3 или 45 не имеет таких добавок и требует меньших режимов резания при обработке на станках-автоматах.
Какие размеры автоматного шестигранника доступны для заказа?
Номинальный ряд размеров составляет от 5 до 100 мм по диаметру вписанной окружности. Наиболее востребованные размеры от 8 до 36 мм. Для размеров до 14 мм возможна поставка в бухтах, для больших размеров только в прутках мерной или кратной длины.
Какая точность геометрических размеров обеспечивается при калибровке?
Калиброванный автоматный шестигранник поставляется с допуском h9 для размеров до 30 мм и h11 для размеров свыше 30 мм. Скручивание профиля не превышает 1 мм на метр, кривизна не более 1 мм на метр длины прутка.
Требуется ли дополнительная механическая обработка перед использованием?
Калиброванный шестигранник не требует предварительной обработки наружного контура поверхность уже имеет требуемую точность и шероховатость Ra от 1,6 до 3,2 мкм. Деталь можно сразу устанавливать в прутковый автомат или обрабатывающий центр для токарных операций.
