Автоматный шестигранник А35Е в Минске

Автоматный шестигранник А35Е: конструкционная сталь для высокоскоростной обработки на станках-автоматах

Автоматный шестигранник А35Е — это сортовой прокат из автоматной конструкционной стали марки А35Е по ГОСТ 1414-75, изготовленный методом горячей прокатки или холодного волочения. Шестигранный профиль с размером под ключ от 8 до 46 мм предназначен для изготовления деталей массового производства на токарных автоматах и автоматах продольного точения. Сталь А35Е относится к группе автоматных сталей, легированных серой и свинцом, что обеспечивает стружкодробление и высокую чистоту обработанной поверхности без применения СОЖ повышенной активности.

Химический состав и металлургические особенности

Марка А35Е регламентируется ГОСТ 1414-75 и содержит серу в пределах 0,08–0,15 % и свинец 0,15–0,30 %. Свинец вводится в расплав в виде гранул или прутков, образуя дисперсные включения, которые выполняют роль внутренней смазки в зоне резания. Углерод находится в диапазоне 0,32–0,40 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,50–0,90 %. Фосфор ограничен значением 0,035 %, хром и никель допускаются как остаточные элементы. Структура проката — феррито-перлитная, без выраженной строчечности сульфидов, что важно для получения равномерной твёрдости по сечению шестигранника.

Механические свойства и режимы обработки

Предел прочности стали А35Е в состоянии поставки составляет 510–640 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — 14–18 %, твёрдость — 156–197 HB. Материал поставляется без термической обработки или после нормализации. Обрабатываемость резанием оценивается коэффициентом 1,3–1,5 относительно стали 45. Скорость резания твердосплавным инструментом достигает 180–220 м/мин при подаче 0,15–0,35 мм/об. Шероховатость поверхности после чистового точения — Ra 1,6–0,8 мкм без дополнительного шлифования.

Сортамент и допуски шестигранного проката

Области применения

Шестигранник А35Е применяется в серийном и крупносерийном производстве крепёжных изделий, деталей топливной аппаратуры, элементов гидро- и пневмораспределителей. Конкретные направления:

• Автомобильная промышленность — болты, гайки, шпильки, штуцеры тормозной системы, детали карбюраторов и топливных насосов высокого давления.
• Станкостроение — ходовые винты, гайки подачи, втулки направляющих, фиксаторы позиционирования револьверных головок.
• Приборостроение — оси, валики, эксцентрики, корпуса датчиков, элементы арматуры контрольно-измерительных приборов.
• Мебельная фурнитура — соединительные элементы, резьбовые вставки, регулировочные опоры, эксцентриковые стяжки.
• Трубопроводная арматура — штоки задвижек, шпиндели вентилей, крепёж фланцевых соединений низкого давления.

Технологические рекомендации

При обработке на автоматах продольного точения (типа Citizen, Star, Tornos) рекомендуется применять твердосплавные пластины класса P25–P35 с износостойким покрытием TiAlN. Скорость резания для черновых проходов — 150–200 м/мин, для чистовых — 200–250 м/мин. Подача при отрезке — 0,05–0,12 мм/об. Охлаждение — эмульсия на минеральной основе концентрацией 6–8 %. Сварка деталей из А35Е ограничена из-за повышенного содержания серы и свинца: рекомендуется контактная сварка или пайка твердыми припоями. Термическая обработка — цементация не применяется; допускается улучшение с нагревом до 850–870 C и отпуском при 550–600 C для получения твёрдости 25–30 HRC.

Вопросы и ответы