Автоматный шестигранник А40ХЕ в Минске

Автоматный шестигранник А40ХЕ: конструкционная сталь для высокоскоростного резания

Автоматный шестигранник А40ХЕ — калиброванный профильный прокат из автоматной конструкционной стали, легированной серой и кальцием. Марка А40ХЕ относится к группе автоматных сталей, выплавляемых по ГОСТ 1414-75, и предназначена для изготовления деталей на токарных автоматах и автоматах продольного точения. Шестигранный профиль поставляется в виде прутков с размером под ключ от 3 до 70 мм, что обеспечивает базирование заготовки в цанговых патронах без предварительной обработки граней.

Введение кальция в состав стали А40ХЕ модифицирует неметаллические включения: тугоплавкие сульфиды и оксиды трансформируются в легкоплавкие алюминаты кальция с благоприятной глобулярной формой. Это снижает адгезию стружки к передней поверхности резца, уменьшает наростообразование и повышает стойкость твердосплавного инструмента при непрерывном точении. По сравнению с сернистыми автоматными сталями типа А40Г кальцийсодержащая А40ХЕ даёт более высокую чистоту обработанной поверхности и меньшую анизотропию механических свойств вдоль и поперёк волокна.

Химический состав и механические свойства

Сталь А40ХЕ содержит углерод в пределах 0,37–0,45 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %, хром 0,80–1,10 %, серу 0,08–0,15 %, фосфор не более 0,035 %. Кальций вводится в количестве, обеспечивающем модифицирование включений без образования крупных силикатов. Хромирование повышает прокаливаемость и позволяет применять закалку с отпуском для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Технологические особенности обработки

Шестигранник А40ХЕ обрабатывается резанием на скоростях, превышающих режимы для углеродистых конструкционных сталей на 25–40 %. Стружка дробится на короткие фрагменты длиной 20–60 мм, что исключает наматывание на шпиндель и упрощает удаление из зоны резания. При точении резцами из твёрдого сплава ВК6, Т15К6 и с износостойкими покрытиями TiN–TiAlN достигается шероховатость Ra 1,6–0,8 мкм без финишного шлифования.

Материал пригоден для холодной высадки и накатки резьбы. Детали, не подвергаемые термической обработке, эксплуатируются при температурах от –40 C до +120 C. Для повышения поверхностной твёрдости применяют закалку с нагревом ТВЧ до 840–860 C и отпуск при 180–200 C, что даёт твёрдость 45–50 HRC в поверхностном слое при вязкой сердцевине.

Области применения

• Крепёжные изделия массового производства: болты, винты, шпильки, гайки, изготавливаемые на холодновысадочных автоматах.
• Детали топливной аппаратуры: распылители, штуцеры, плунжерные пары дизельных форсунок.
• Элементы гидро- и пневмоаппаратуры: золотники, клапаны, переходники, ниппели гидрораспределителей.
• Арматуростроение: шпиндели запорной арматуры, штоки, детали приводных механизмов.
• Автомобильная промышленность: детали тормозных систем, рулевого управления, элементы трансмиссии.
• Приборостроение: оси, валики, втулки, регулировочные винты контрольно-измерительных приборов.

Сортамент и условия поставки

Автоматный шестигранник А40ХЕ поставляется в горячекатаном, калиброванном и обточенном состоянии. Калиброванный прокат имеет поле допуска h11 или h12 по размеру под ключ, кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Прутки длиной 2–6 м упаковываются в связки массой до 5 т. По требованию заказчика выполняется правка, снятие фаски, нарезка на мерные длины, а также термообработка — нормализация или улучшение.

Маркировка партии включает номер плавки, что позволяет проследить соответствие сертификату качества. Приёмосдаточные испытания проводят по химическому составу, механическим свойствам и макроструктуре. Дополнительно контролируют глубину обезуглероженного слоя, которая для калиброванного проката не должна превышать 1 % диаметра вписанной окружности.

Вопросы и ответы