Автоматный шестигранник АС38ХГМ в Минске

Автоматный шестигранник АС38ХГМ — конструкционные характеристики и применение

Автоматный шестигранник АС38ХГМ — это горячекатаный калиброванный прокат шестигранного сечения из автоматной легированной стали марки 38ХГМ, предназначенный для изготовления крепежных изделий и деталей на станках-автоматах. Отличительная особенность материала — повышенная обрабатываемость резанием, достигаемая за счет введения в состав стали серы и фосфора, которые формируют в структуре сульфидные включения, обеспечивающие ломкость стружки и снижение усилия резания.

Сталь 38ХГМ относится к группе конструкционных легированных автоматных сталей с содержанием углерода 0,35–0,42%, хрома 0,9–1,2%, марганца 0,9–1,2% и молибдена 0,15–0,25%. Легирование хромом и молибденом обеспечивает прокаливаемость и повышает механические свойства после термической обработки, что выгодно отличает АС38ХГМ от углеродистых автоматных сталей типа А12 или А20. Шестигранный профиль поставляется по ГОСТ 8560-78 с размерами «под ключ» от 8 до 55 мм.

Технологические особенности обработки

Автоматный шестигранник АС38ХГМ оптимизирован для обработки на токарных автоматах продольного точения, токарно-револьверных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Материал формирует сыпучую стружку, что исключает навивание стружки на режущий инструмент и позволяет работать на повышенных режимах резания. Рекомендуемые скорости резания при точении твердосплавным инструментом составляют 80–120 м/мин, при сверлении — 30–50 м/мин.

После механической обработки детали из АС38ХГМ подвергаются закалке с отпуском. Типовой режим термообработки: закалка от 850–870 C в масле, отпуск при 540–580 C. В результате достигается твердость 28–34 HRC при пределе прочности 980–1180 МПа. Для деталей, работающих в условиях поверхностного износа, применяется цементация или нитроцементация с последующей закалкой.

Механические свойства и химический состав

Области применения

Шестигранный прокат АС38ХГМ востребован в производствах, где требуется сочетание высокой производительности механической обработки и повышенных прочностных характеристик готовых деталей. Основные направления использования:

• изготовление высоконагруженных крепежных изделий — болтов, винтов, шпилек, гаек для машиностроения и станкостроения;
• производство деталей гидравлических и пневматических систем — штуцеров, ниппелей, переходников, работающих при давлении до 25 МПа;
• выпуск элементов топливной аппаратуры дизельных двигателей — форсунок, распылителей, плунжерных пар;
• изготовление валов, осей, пальцев и втулок для сельскохозяйственной техники и дорожно-строительных машин;
• производство деталей рулевого управления и трансмиссии автомобилей, работающих при знакопеременных нагрузках.

При выборе автоматного шестигранника АС38ХГМ для конкретного применения необходимо учитывать, что повышенное содержание серы снижает ударную вязкость и пластичность материала. Для деталей, испытывающих ударные нагрузки, рекомендуется применять стали без сульфидных добавок с последующей механической обработкой на менее производительном оборудовании.

Вопросы и ответы