Автоматный шестигранник АС45Г2 — конструкционные характеристики и применение
Автоматный шестигранник АС45Г2 — это горячекатаный калиброванный прокат шестигранного сечения из автоматной стали марки АС45Г2, предназначенный для последующей обработки на станках-автоматах. Материал относится к группе автоматных сталей с повышенным содержанием серы и свинца, что обеспечивает дробление стружки и снижение усилия резания при токарной обработке.
Химический состав стали АС45Г2 регламентирован ГОСТ 1414–75 и включает серу в диапазоне 0,18–0,30%, что формирует сульфидные включения, выступающие концентраторами напряжений при резании. Легирование марганцем (1,4–1,8%) повышает прокаливаемость и прочностные характеристики, а содержание углерода 0,42–0,50% обеспечивает твердость после термической обработки. Свинец в составе (0,15–0,30%) выступает в роли твердой смазки в зоне контакта инструмента с заготовкой.
Механические свойства и обработка
Автоматный шестигранник АС45Г2 поставляется в состоянии горячекатаном или термически обработанном (нормализация, улучшение). В нормализованном состоянии твердость составляет 187–229 HB, предел прочности — 640–780 МПа, относительное удлинение — не менее 14%. После закалки и отпуска достигается предел текучести до 590 МПа при сохранении достаточной пластичности для накатки резьбы.
Ключевое преимущество шестигранника АС45Г2 — обрабатываемость резанием. Коэффициент обрабатываемости относительно стали 45 составляет 1,3–1,5 при работе твердосплавным инструментом. Это позволяет эксплуатировать заготовки на токарных автоматах продольного точения, токарно-револьверных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ при повышенных режимах резания без образования сливной стружки.
Геометрические параметры и допуски
Шестигранник АС45Г2 выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Точность геометрии соответствует ГОСТ 8560–78, класс точности Б — для холодной механической обработки, класс В — для горячей штамповки. Допуски на размер под ключ для класса Б составляют h11 при размерах до 30 мм и h12 для больших сечений. Скручивание профиля не превышает 1 на метр длины, кривизна — 2 мм на метр для сечения до 50 мм.
| Размер под ключ, мм | Предельное отклонение, мм | Площадь сечения, см | Масса 1 м, кг | Твердость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 0,11 | 0,866 | 0,680 | 187–229 |
| 24 | 0,13 | 4,99 | 3,92 | 187–229 |
| 46 | 0,16 | 18,3 | 14,4 | 187–229 |
Области применения
Шестигранник АС45Г2 применяется для изготовления крепежных изделий и деталей машиностроения, работающих при умеренных нагрузках. Основные направления использования:
- производство болтов, винтов, гаек и шпилек с резьбой М6–М30 на холодновысадочных автоматах;
- изготовление осей, валиков, пальцев и втулок для узлов трения в станкостроении;
- детали гидрораспределителей и пневмоклапанов, требующие точной токарной обработки;
- элементы сельскохозяйственной техники — наконечники, муфты, переходники;
- заготовки для последующего цианирования или закалки ТВЧ в автомобильной промышленности.
Высокая обрабатываемость позволяет использовать шестигранник АС45Г2 в серийном производстве на прутковых автоматах с ЧПУ при скорости резания до 120 м/мин твердосплавными пластинами. При этом достигается шероховатость обработанной поверхности Ra 1,6–3,2 мкм без дополнительного шлифования.
Для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, рекомендуется назначать закалку с 830–850 C с отпуском при 540–580 C, что обеспечивает предел выносливости на уровне 280–320 МПа. Свариваемость материала ограничена — при необходимости сварных соединений применяют подогрев до 200–300 C с последующим отпуском.
Вопросы и ответы
Чем автоматный шестигранник АС45Г2 отличается от обычной стали 45?
В состав АС45Г2 дополнительно введены сера (0,18–0,30%) и свинец (0,15–0,30%), которые обеспечивают ломку стружки и снижают налипание металла на режущую кромку. Это повышает производительность токарной обработки в 1,3–1,5 раза и улучшает качество поверхности по сравнению со сталью 45.
Какие размеры шестигранника АС45Г2 доступны для поставки?
Прокат выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Наиболее распространенные позиции — 10, 12, 14, 17, 19, 22, 24, 27, 30, 36, 41, 46, 50, 55, 60 мм. Длина прутков составляет 3–6 метров, возможна поставка мерной длины.
Требуется ли термическая обработка перед использованием АС45Г2?
В состоянии поставки (нормализация) материал имеет твердость 187–229 HB и пригоден для механической обработки. Для деталей с повышенными требованиями к прочности назначают закалку с отпуском — после улучшения предел прочности достигает 780–980 МПа.
Какие виды механической обработки применимы к шестиграннику АС45Г2?
Материал оптимизирован для токарной обработки на автоматах, включая нарезание резьбы метчиками и плашками. Допустимы фрезерование, сверление и холодная высадка. Шлифование применяют для достижения точности h6–h7 на отдельных участках.
