Бронзовая клинкетная задвижка 532-0117-04 (ИТШЛ.49165507-04) в Минске

Бронзовая клинкетная задвижка 532-0117-04 (ИТШЛ.49165507-04): характеристики и применение

Бронзовая клинкетная задвижка 532-0117-04 (обозначение ИТШЛ.49165507-04) — запорный элемент трубопроводной арматуры с поступательным перемещением клинового затвора, предназначенный для установки на технологических линиях систем водоснабжения, теплоснабжения и промышленной гидравлики. Корпус и крышка отлиты из оловянной бронзы, что обеспечивает стойкость к коррозии в водных средах и агрессивных жидкостях нейтрального характера. Задвижка относится к классу полнопроходной арматуры с ручным управлением маховиком.

Конструктивные особенности

Затвор выполнен по клиновой схеме с цельным или составным клином, обеспечивающим плотное прилегание уплотнительных поверхностей к сёдлам корпуса. Герметичность по затвору достигается за счёт металл-металл или комбинированного уплотнения. Шпиндель изготовлен из коррозионностойкой стали, что снижает риск заклинивания при длительной эксплуатации без обслуживания. Сальниковый узел комплектуется термостойкой набивкой, рассчитанной на рабочие температуры до +150 C.

Присоединительные размеры соответствуют фланцевым исполнениям по ГОСТ 12815–80. Строительная длина нормируется по ГОСТ 3706–83. Управление — ручное, через маховик; по запросу возможна установка редуктора или электропривода при модернизации узла.

Технические параметры

Материалы и исполнение

• Корпус, крышка — оловянная бронза марок БрО5Ц5С5, БрО3Ц12С5 по ГОСТ 613–79.
• Шпиндель — сталь 20Х13 или 14Х17Н2 с антифрикционной обработкой.
• Уплотнительные поверхности — бронза по бронзе либо наплавка латунью ЛС59-1.
• Сальниковая набивка — АПРП или асбестовый шнур с пропиткой.
• Маховик — чугун СЧ20, покрытие грунт-эмаль по металлу.

Области применения

Задвижка 532-0117-04 устанавливается на трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, в узлах ввода в здания, на насосных станциях и в технологических контурах пищевых производств. Бронзовый корпус допускает работу с морской водой, что делает арматуру пригодной для судовых систем и береговых сооружений. В химической промышленности изделие применяется на линиях с растворами солей и слабыми щелочами при условии согласования с технологом.

Арматура востребована в тепловых пунктах, котельных малой и средней мощности, системах оборотного водоснабжения промышленных предприятий. В отличие от чугунных аналогов, бронзовый корпус менее подвержен эрозионному износу при повышенных скоростях потока и сохраняет работоспособность в условиях влажной среды без дополнительной окраски.

Монтаж и эксплуатация

Установка допускается в любом пространственном положении, кроме маховиком вниз. При монтаже необходимо обеспечить соосность фланцев и равномерную затяжку крепежа. Для уплотнения разъёма применяются паронитовые прокладки. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев с проверкой хода шпинделя и подтяжкой сальника. Ресурс до капитального ремонта при соблюдении режимов — не менее 10 000 циклов срабатывания.

Вопросы и ответы