Бронзовая клинкетная задвижка 532-0121 (ИТШЛ.49165510) в Минске

Бронзовая клинкетная задвижка 532-0121 (ИТШЛ.49165510): технические характеристики и применение

Бронзовая клинкетная задвижка 532-0121 (ИТШЛ.49165510) — запорная арматура с выдвижным шпинделем и параллельными уплотнительными поверхностями клина, предназначенная для установки на трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, а также на технологических линиях с неагрессивными средами. Корпус и крышка отлиты из оловянной бронзы, что обеспечивает стойкость к коррозии в водных средах и сохраняет работоспособность при длительном контакте с жидкостью без образования оксидных отложений на уплотнительных поверхностях.

Конструктивное исполнение — полнопроходное, с невыдвижным маховиком и резьбовым присоединением. Герметичность по затвору достигается за счёт параллельных клиньев, один из которых подвижный, что снижает момент трения при закрытии и исключает заклинивание при перепадах давления. Шпиндель изготовлен из коррозионностойкой стали, сальниковый узел — с эластичным уплотнением, допускающим подтяжку без демонтажа корпуса.

Технические параметры

Материалы и исполнение

• Корпус, крышка, клин — оловянная бронза БрО5Ц5С5 по ГОСТ 613.
• Шпиндель — сталь 20Х13, уплотнительные кольца — латунь ЛС59-1.
• Сальник — термостойкая резина, допускающая подтяжку при эксплуатации.
• Маховик — чугун СЧ20 с антикоррозионным покрытием.
• Резьба — трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357, исполнение без покрытия.

Области применения

• Системы отопления и теплоснабжения с температурой теплоносителя до +150 C.
• Контуры холодного и горячего водоснабжения жилых и административных зданий.
• Технологические трубопроводы пищевых производств при контакте с водой и паром.
• Вспомогательные линии насосных станций и котельных установок.
• Системы вентиляции и кондиционирования — узлы подпитки и дренажа.

Монтаж и эксплуатация

Задвижка 532-0121 устанавливается на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода с обеспечением доступа к сальниковому узлу. Направление потока не регламентировано, однако для снижения гидравлических потерь рекомендуется монтаж маховиком вверх. При установке на трубопроводах с вибрационными нагрузками требуется дополнительное крепление корпуса. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев с проверкой хода шпинделя и подтяжкой сальника.

Арматура не предназначена для работы с агрессивными химическими средами, нефтепродуктами и газами. При эксплуатации в системах с повышенным содержанием хлоридов возможна точечная коррозия бронзы, что требует контроля состояния уплотнительных поверхностей.

Вопросы и ответы