Бронзовый штуцер промежуточный внахлестку 556-0186-5 в Минске

Бронзовый штуцер промежуточный внахлестку 556-0186-5: характеристики и применение

Бронзовый штуцер промежуточный внахлестку 556-0186-5 — соединительный элемент трубопроводной арматуры, изготовленный из оловянно-свинцовой бронзы методом литья или мехобработки. Артикул 556-0186-5 соответствует позиции каталога запасных частей промышленного оборудования и применяется в системах с рабочим давлением до 1,6 МПа. Конструкция «внахлестку» обеспечивает перекрытие стыка при монтаже: торец штуцера охватывает ответный патрубок, что повышает герметичность соединения при знакопеременных нагрузках и вибрации.

Конструктивные особенности

Промежуточный штуцер внахлестку 556-0186-5 выполняет функцию переходного звена между разнородными участками трубопровода или между трубой и корпусной деталью. Посадочная поверхность под нахлесточное соединение обрабатывается с шероховатостью Ra 3,2 мкм, что необходимо для плотного контакта с ответным элементом. Резьбовой или фланцевый конец штуцера сопрягается с ответной арматурой по стандарту DIN или ГОСТ в зависимости от исполнения.

Материал — бронза марок БрО5Ц5С5 или БрА9Ж3Л — обеспечивает стойкость к коррозии в водных и слабоагрессивных средах, сохраняет механические свойства при температурах от –60 C до +200 C. Предел прочности при растяжении — не менее 200 МПа, твёрдость по Бринеллю — 60–100 HB в зависимости от марки сплава.

Технические параметры

Области применения

• Гидравлические системы металлообрабатывающих станков: подвод СОЖ к узлам резания, соединение насосных станций с распределительными коллекторами.
• Пневматические линии пищевых производств: подключение форсунок мойки и дозирующих устройств при давлении до 1,0 МПа.
• Системы отопления и водоснабжения промышленных зданий: переходы между стальными и медными участками трубопровода.
• Топливоподающие контуры дизельных генераторов и котельных установок: соединение фильтров тонкой очистки с ТНВД.
• Химическое оборудование: узлы дозирования реагентов в реакторах с умеренно агрессивными средами.
• Судовые системы: контуры охлаждения главных двигателей и вспомогательных механизмов.

Монтаж и эксплуатация

Установка штуцера 556-0186-5 внахлестку выполняется с предварительной зачисткой контактных поверхностей и нанесением уплотнительного материала, стойкого к рабочей среде. Момент затяжки резьбового соединения контролируется динамометрическим ключом: превышение усилия приводит к деформации бронзового корпуса из-за относительно низкого предела текучести сплава. При монтаже в трубопроводных обвязках компрессорных установок рекомендуется применять антифрикционные пасты для предотвращения схватывания резьбы.

В процессе эксплуатации штуцер подлежит периодическому осмотру на предмет коррозионного растрескивания и износа посадочного пояса. Ресурс детали в системах водоснабжения — не менее 10 000 часов непрерывной работы при номинальных параметрах. Замена производится при обнаружении следов эрозионного износа или снижении герметичности нахлесточного стыка.

Вопросы и ответы