Бронзовый штуцер ввертной переходной с цапковым концом 556-03.368-04 в Минске

Бронзовый штуцер ввертной переходной с цапковым концом 556-03.368-04: технические характеристики и применение

Штуцер 556-03.368-04 — переходное резьбовое соединение из оловянной бронзы, оснащённое цапковым (ниппельным) концом под рукав и наружной ввертной резьбой. Деталь применяется в гидравлических, пневматических и смазочных системах низкого и среднего давления, где требуется герметичный переход с трубной резьбы на гибкий шланг. Материал — литейная оловянная бронза (типа БрО5Ц5С5 или БрО3Ц12С5 по ГОСТ 613) — обеспечивает стойкость к коррозии в морской воде, топливных средах и слабых кислотах, а также стабильную работу при знакопеременных нагрузках.

Конструктивные особенности

Корпус штуцера выполняется литьём или мехобработкой из прутковой бронзы. Ввертной конец имеет метрическую или трубную резьбу (М121,5, G1/4", G3/8" и аналогичные) с уплотнением по торцу или по резьбе. Цапковый конец — ступенчатый ниппель с одной или несколькими кольцевыми канавками под хомут или обжимную муфту. Переходный участок между резьбой и цапкой формирует шестигранник «под ключ» для монтажа.

• Резьба ввертного конца: метрическая или трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357
• Диаметр цапкового конца: 6–25 мм под рукав соответствующего внутреннего диаметра
• Рабочее давление: до 1,6 МПа для пневматики, до 2,5 МПа для гидравлики
• Температурный диапазон: –50 C … +150 C
• Покрытие: без покрытия либо никелирование для декоративных и пищевых линий

Материал и его свойства

Оловянная бронза, применяемая для штуцера 556-03.368-04, имеет предел прочности при растяжении 200–300 МПа и твёрдость 60–100 HB. Сплав немагнитен, не искрит при ударных нагрузках, что важно для взрывоопасных производств. В отличие от латуни, бронза устойчива к обезцинкованию в агрессивных средах и сохраняет пластичность при отрицательных температурах.

Области применения

Штуцер 556-03.368-04 востребован в системах смазки прокатных станов, пневмоавтоматике пищевых производств, топливоподаче судовых двигателей, гидросистемах мобильной техники. Бронзовый корпус допускает контакт с дизельным топливом, маслами ИГП, водой технической и питьевой. В химической промышленности деталь применяют на линиях дозирования реагентов при условии совместимости среды с оловянной бронзой.

• Пневматические приводы и распределители на линиях розлива
• Системы централизованной смазки станков и прессов
• Топливные магистрали судовых и тепловозных дизелей
• Гидрооборудование дорожно-строительной техники
• Пищевое оборудование с мойкой под давлением

Монтаж и эксплуатация

Установка выполняется ввертыванием резьбового конца в корпус с уплотнением лентой ФУМ, льном с герметиком или медной шайбой. Цапковый конец соединяется с рукавом хомутом червячного типа или обжимной муфтой. Момент затяжки резьбы — 15–40 Нм в зависимости от типоразмера. При эксплуатации не допускается превышение давления выше 2,5 МПа и гидроудары, способные деформировать цапку.

Вопросы и ответы