Бронзовый штуцер ввертной 556-0194-5: характеристики и применение
Бронзовый штуцер ввертной 556-0194-5 — резьбовое соединительное изделие из оловянно-цинковой бронзы, предназначенное для герметичного монтажа трубопроводов малого диаметра в гидравлических, пневматических и топливных системах. Артикул 556-0194-5 соответствует позиции каталога фитингов для низкого и среднего давления. Изделие изготавливается литьём или мехобработкой из бронзового сплава и имеет коническую или цилиндрическую резьбу в зависимости от исполнения.
Конструктивные особенности
Штуцер ввертной 556-0194-5 представляет собой переходной элемент с наружной резьбой под ввёртывание в корпусные детали — гидрораспределители, насосы, коллекторы, редукторы. Уплотнение обеспечивается за счёт конической резьбы с натягом или комбинации резьбового соединения с прокладкой из меди, паронита или фторопласта. Бронзовый корпус не подвержен гальванической коррозии при контакте с латунными и медными элементами системы.
Материал — оловянно-цинковая бронза с содержанием олова 3–6 % и цинка 4–8 %, что обеспечивает предел прочности при растяжении 200–300 МПа и твёрдость по Бринеллю 60–90 HB. Такие параметры достаточны для рабочих давлений до 1,6 МПа в системах с температурой рабочей среды от –40 C до +120 C.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 6–20 | мм | стандартное исполнение | по внутреннему каналу |
| Рабочее давление | до 1,6 | МПа | при +20 C | гидравлика, пневматика |
| Температура среды | –40…+120 | C | непрерывный режим | без агрессивных сред |
| Резьба | G 1/4 – G 3/4 | дюйм | трубная цилиндрическая | по ГОСТ 6357 |
| Материал | БрОЦС 3-6-4 | — | литьё / мехобработка | оловянно-цинковая бронза |
| Предел прочности | 200–300 | МПа | при растяжении | зависит от способа изготовления |
Области применения
- Гидравлические системы металлообрабатывающих станков — подключение к распределительным блокам и гидроцилиндрам.
- Пневматические линии пищевых производств — подача сжатого воздуха к фасовочному оборудованию.
- Топливные системы дизельных двигателей — соединение трубопроводов низкого давления с ТНВД.
- Системы охлаждения литейного оборудования — подвод воды к кристаллизаторам и водоохлаждаемым плитам.
- Судовые системы — монтаж трубопроводов забортной воды и топливоподачи.
- Компрессорные установки — подключение к ресиверам и маслоотделителям.
Монтаж и эксплуатация
Ввёртывание штуцера 556-0194-5 производится в корпусные детали с соответствующей резьбой. Момент затяжки для резьбы G 1/4 составляет 15–20 Нм, для G 1/2 — 30–40 Нм, для G 3/4 — 50–65 Нм. При монтаже в алюминиевые корпуса рекомендуется применять уплотнительные прокладки для предотвращения контактной коррозии. Бронзовый сплав допускает многократную разборку соединения без потери герметичности при условии сохранения целостности резьбового профиля.
Штуцер устойчив к воздействию морской воды, слабых растворов кислот и щелочей, что отличает его от стальных фитингов без покрытия. В системах с высоким содержанием сероводорода или аммиака применение ограничено из-за возможного образования окисной плёнки на поверхности бронзы.
Вопросы и ответы
Из какого сплава изготовлен штуцер 556-0194-5?
Штуцер изготавливается из оловянно-цинковой бронзы типа БрОЦС 3-6-4, содержащей 3–6 % олова и 4–8 % цинка. Сплав обеспечивает предел прочности 200–300 МПа и твёрдость 60–90 HB.
Какое максимальное давление выдерживает соединение?
Рабочее давление ограничено 1,6 МПа при температуре +20 C. При повышении температуры до +120 C допускаемое давление снижается до 1,0–1,2 МПа в зависимости от типа уплотнения.
Совместим ли штуцер с алюминиевыми корпусами?
Да, но для предотвращения контактной коррозии рекомендуется устанавливать разделительную прокладку из паронита или фторопласта между бронзовым штуцером и алюминиевым корпусом.
Какой момент затяжки для резьбы G 1/2?
Для резьбы G 1/2 рекомендуемый момент затяжки составляет 30–40 Нм. Превышение момента может привести к деформации резьбового профиля бронзового корпуса.
