Бронзовый штуцер ввертной 556-0194-6 в Минске

Бронзовый штуцер ввертной 556-0194-6: технические характеристики и применение

Бронзовый штуцер ввертной 556-0194-6 — это резьбовой фитинг, предназначенный для стационарного монтажа в корпусные элементы гидравлических и пневматических систем. Изготовление из бронзы обеспечивает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стабильную работу в средах с повышенной влажностью, включая морскую воду и технические жидкости с pH 6–9.

Конструкция штуцера предусматривает наружную трубную резьбу для вворачивания в ответное отверстие и внутренний проходной канал, оптимизированный для минимизации гидравлического сопротивления. Уплотнение достигается за счет конического резьбового соединения или дополнительного уплотнительного кольца, в зависимости от исполнения. Материал — оловянно-цинковая или оловянно-свинцовая бронза, что обеспечивает сочетание прочности и антифрикционных свойств.

Ключевые параметры

• Рабочее давление — до 25 МПа (зависит от типоразмера и температуры среды);
• Диапазон рабочих температур — от –60 до +200 C;
• Тип резьбы — метрическая или трубная цилиндрическая (G), класс точности 6H/6g;
• Условный проход — от 4 до 32 мм в зависимости от модификации;
• Покрытие — без дополнительного гальванического слоя, допускается оксидирование.

Области применения

Штуцер ввертной 556-0194-6 востребован в узлах, где требуется надежное разъемное соединение трубопроводов с корпусными деталями. Основные сферы использования:

• гидравлические приводы металлорежущих станков и прессового оборудования;
• пневматические распределительные системы промышленных роботов и автоматических линий;
• топливные и масляные магистрали судовых дизельных установок;
• системы охлаждения компрессорного оборудования;
• контуры смазки тяжелых машин — экскаваторов, бульдозеров, крановых механизмов.

Благодаря коррозионной стойкости бронзы, штуцер пригоден для эксплуатации в условиях морского климата и в средах, содержащих сероводород или углекислый газ. Материал не искрит при ударах, что допускает применение во взрывоопасных зонах классов 1 и 2.

Монтажные особенности

Установка штуцера выполняется с применением динамометрического ключа для контроля момента затяжки. Рекомендуемый крутящий момент — от 15 до 60 Нм в зависимости от диаметра резьбы. Перед вворачиванием резьбовую часть необходимо очистить от загрязнений и нанести тонкий слой герметика или анаэробного фиксатора резьбы, устойчивого к вибрационным нагрузкам.

Демонтаж допускается многократный без потери герметичности при условии целостности резьбы и отсутствия пластических деформаций. Для уплотнения стыка с трубопроводом применяются ниппельные соединения с конусом 24 или врезные кольца по DIN 2353.

Совместимость с рабочими средами

Бронза, используемая в штуцере 556-0194-6, устойчива к минеральным маслам (H-L, H-LP по DIN 51524), водно-гликолевым эмульсиям (HFC), пресной и морской воде. Не рекомендуется применять в средах с аммиаком, окислительными кислотами и растворами солей тяжелых металлов, вызывающими коррозионное поражение.

Для систем с рабочим давлением свыше 25 МПа или температурой выше +200 C следует подбирать фитинги из легированных сталей или латуни с повышенным содержанием цинка. Штуцер 556-0194-6 оптимален для средних нагрузок, где приоритетом является долговечность и ремонтопригодность соединения.

Вопросы и ответы