Бронзовый штуцер ввертной 556-03.368 в Минске


Бронзовый штуцер ввертной 556-03.368: характеристики и применение

Бронзовый штуцер ввертной 556-03.368 — резьбовое соединительное изделие из оловянно-цинковой (оловянистой) бронзы, применяемое в гидравлических, пневматических и смазочных системах низкого и среднего давления. Артикул 556-03.368 относится к типоразмерному ряду ввертных штуцеров с наружной метрической или трубной резьбой и внутренним проходным каналом под номинальный диаметр условного прохода. Исполнение «ввертной» означает монтаж путём вкручивания в корпусную деталь — распределитель, гидроцилиндр, насос, редуктор или блок подготовки воздуха — без применения сварки и пайки.

Конструктивные и материаловедческие особенности

Корпус штуцера 556-03.368 изготавливают литьём или механической обработкой из бронзы, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости в водных, масляных и слабоагрессивных средах с достаточной механической прочностью. В отличие от стальных аналогов, бронзовый штуцер не требует гальванического покрытия, устойчив к контактной коррозии в узлах «сталь–бронза» и сохраняет работоспособность при знакопеременных вибрационных нагрузках. Уплотнение резьбового соединения достигается за счёт конической или цилиндрической резьбы с прокладкой, медного или алюминиевого уплотнительного кольца либо анаэробного герметика.

  • Материал корпуса — оловянистая бронза с содержанием олова 5–10 %
  • Тип присоединения — наружная резьба М или G (трубная)
  • Рабочее давление — до 1,6–2,5 МПа в зависимости от типоразмера
  • Диапазон рабочих температур — от –40 C до +120 C
  • Среда — минеральные масла, вода, воздух, СОЖ, слабые растворы
  • Присоединительные стандарты — DIN 3852, ГОСТ 22525, ISO 1179

Типоразмеры и параметры

Условный проход DNРезьбаРабочее давление, МПаМатериалПрименение
6G 1/4"2,5БрО5Ц5С5Пневмолинии
10G 3/8"2,0БрО5Ц5С5Гидросистемы
15G 1/2"1,6БрА9Ж3ЛСмазочные узлы
20G 3/4"1,6БрА9Ж3ЛСистемы СОЖ

Области применения

Штуцер 556-03.368 востребован в узлах, где требуется стойкость к коррозии и отсутствие искрообразования: в гидросистемах прессов, в пневмораспределителях, в системах централизованной смазки прокатных станов, в топливоподаче судовых двигателей, в контурах охлаждения литейного оборудования. В пищевой и фармацевтической промышленности бронзовое исполнение предпочтительно из-за отсутствия оцинкованного слоя, склонного к отслаиванию.

  • Гидроцилиндры и гидрораспределители металлообрабатывающих станков
  • Пневматические приводы упаковочного и фасовочного оборудования
  • Системы смазки подшипниковых узлов конвейеров и дробилок
  • Топливные и масляные магистрали судовых и тепловозных дизелей
  • Контуры охлаждения индукционных печей и сварочных полуавтоматов

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Затяжку резьбы выполняют динамометрическим ключом с моментом, регламентированным для конкретного типоразмера, во избежание смятия витков бронзы. Повторный монтаж допускается при сохранении геометрии резьбы и замене уплотнительного элемента. Не рекомендуется применение штуцера в средах с аммиаком и концентрированными кислотами, а также при температурах выше +150 C из-за снижения механических свойств бронзы.

Вопросы и ответы

Из какой бронзы изготовлен штуцер 556-03.368?

Корпус выполняют из оловянистой бронзы марок БрО5Ц5С5 или алюминиевой БрА9Ж3Л в зависимости от партии и типоразмера.

Какое рабочее давление выдерживает соединение?

Для типоразмеров DN6–DN10 — до 2,5 МПа, для DN15–DN20 — до 1,6 МПа при температуре до +120 C.

Чем уплотняется резьбовое соединение?

Применяют медные или алюминиевые уплотнительные кольца, а также анаэробный герметик для цилиндрических резьб.

Допускается ли повторное использование штуцера?

Да, при сохранении целостности витков резьбы и замене уплотнительного элемента перед повторным монтажом.