Бронзовый штуцер ввертной 556-03.368: характеристики и применение
Бронзовый штуцер ввертной 556-03.368 — резьбовое соединительное изделие из оловянно-цинковой (оловянистой) бронзы, применяемое в гидравлических, пневматических и смазочных системах низкого и среднего давления. Артикул 556-03.368 относится к типоразмерному ряду ввертных штуцеров с наружной метрической или трубной резьбой и внутренним проходным каналом под номинальный диаметр условного прохода. Исполнение «ввертной» означает монтаж путём вкручивания в корпусную деталь — распределитель, гидроцилиндр, насос, редуктор или блок подготовки воздуха — без применения сварки и пайки.
Конструктивные и материаловедческие особенности
Корпус штуцера 556-03.368 изготавливают литьём или механической обработкой из бронзы, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости в водных, масляных и слабоагрессивных средах с достаточной механической прочностью. В отличие от стальных аналогов, бронзовый штуцер не требует гальванического покрытия, устойчив к контактной коррозии в узлах «сталь–бронза» и сохраняет работоспособность при знакопеременных вибрационных нагрузках. Уплотнение резьбового соединения достигается за счёт конической или цилиндрической резьбы с прокладкой, медного или алюминиевого уплотнительного кольца либо анаэробного герметика.
- Материал корпуса — оловянистая бронза с содержанием олова 5–10 %
- Тип присоединения — наружная резьба М или G (трубная)
- Рабочее давление — до 1,6–2,5 МПа в зависимости от типоразмера
- Диапазон рабочих температур — от –40 C до +120 C
- Среда — минеральные масла, вода, воздух, СОЖ, слабые растворы
- Присоединительные стандарты — DIN 3852, ГОСТ 22525, ISO 1179
Типоразмеры и параметры
| Условный проход DN | Резьба | Рабочее давление, МПа | Материал | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 6 | G 1/4" | 2,5 | БрО5Ц5С5 | Пневмолинии |
| 10 | G 3/8" | 2,0 | БрО5Ц5С5 | Гидросистемы |
| 15 | G 1/2" | 1,6 | БрА9Ж3Л | Смазочные узлы |
| 20 | G 3/4" | 1,6 | БрА9Ж3Л | Системы СОЖ |
Области применения
Штуцер 556-03.368 востребован в узлах, где требуется стойкость к коррозии и отсутствие искрообразования: в гидросистемах прессов, в пневмораспределителях, в системах централизованной смазки прокатных станов, в топливоподаче судовых двигателей, в контурах охлаждения литейного оборудования. В пищевой и фармацевтической промышленности бронзовое исполнение предпочтительно из-за отсутствия оцинкованного слоя, склонного к отслаиванию.
- Гидроцилиндры и гидрораспределители металлообрабатывающих станков
- Пневматические приводы упаковочного и фасовочного оборудования
- Системы смазки подшипниковых узлов конвейеров и дробилок
- Топливные и масляные магистрали судовых и тепловозных дизелей
- Контуры охлаждения индукционных печей и сварочных полуавтоматов
Монтаж и эксплуатационные ограничения
Затяжку резьбы выполняют динамометрическим ключом с моментом, регламентированным для конкретного типоразмера, во избежание смятия витков бронзы. Повторный монтаж допускается при сохранении геометрии резьбы и замене уплотнительного элемента. Не рекомендуется применение штуцера в средах с аммиаком и концентрированными кислотами, а также при температурах выше +150 C из-за снижения механических свойств бронзы.
Вопросы и ответы
Из какой бронзы изготовлен штуцер 556-03.368?
Корпус выполняют из оловянистой бронзы марок БрО5Ц5С5 или алюминиевой БрА9Ж3Л в зависимости от партии и типоразмера.
Какое рабочее давление выдерживает соединение?
Для типоразмеров DN6–DN10 — до 2,5 МПа, для DN15–DN20 — до 1,6 МПа при температуре до +120 C.
Чем уплотняется резьбовое соединение?
Применяют медные или алюминиевые уплотнительные кольца, а также анаэробный герметик для цилиндрических резьб.
Допускается ли повторное использование штуцера?
Да, при сохранении целостности витков резьбы и замене уплотнительного элемента перед повторным монтажом.
