Бронзовый вкладыш подшипника БрО6Ц6С3: характеристики и применение
Бронзовый вкладыш подшипника БрО6Ц6С3 — это литая оловянно-цинково-свинцовая деталь, изготовленная из безоловянной (по классификации ГОСТ 613) бронзы марки БрО6Ц6С3. Сплав содержит 5–7 % олова, 5–7 % цинка и 2–4 % свинца, остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает антифрикционные свойства, достаточную твёрдость и стойкость к знакопеременным нагрузкам в узлах трения скольжения.
Технические параметры сплава БрО6Ц6С3
Материал вкладыша работает в условиях граничного и полужидкостного трения. Ключевые характеристики бронзы БрО6Ц6С3:
- Предел прочности при растяжении — 200–250 МПа
- Твёрдость по Бринеллю — 60–80 HB
- Плотность — 8,8–8,9 г/см
- Коэффициент трения по стали — 0,008–0,012 при смазке
- Максимальная рабочая температура — до 200 C
- Допустимое давление в подшипнике — до 15 МПа
Конструктивные исполнения вкладышей
Вкладыши из БрО6Ц6С3 выпускают в виде втулок, разъёмных полувкладышей и биметаллических лент с заливкой. Типовые размеры: внутренний диаметр 20–200 мм, толщина стенки 3–15 мм. Посадочные поверхности обрабатывают по H7–H9, шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм. Для подвода смазки выполняют канавки, отверстия и карманы по ГОСТ 1978.
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | 200–250 | растяжение, литьё в кокиль | МПа | ГОСТ 613 |
| Твёрдость | 60–80 | по Бринеллю | HB | ГОСТ 9012 |
| Скорость скольжения | до 3 | при смазке | м/с | — |
| Удельное давление | до 15 | статическая нагрузка | МПа | — |
| Рабочая температура | –50…+200 | непрерывный режим | C | — |
Области применения
Вкладыши БрО6Ц6С3 устанавливают в узлах трения прокатных станов, шпиндельных подшипниках металлорежущих станков, опорах валов насосного оборудования, червячных редукторах, шарнирах экскаваторов и буровых установок. Материал пригоден для работы в условиях ударных нагрузок и абразивного загрязнения при наличии уплотнений.
Эксплуатационные ограничения
Бронза БрО6Ц6С3 не предназначена для работы в агрессивных средах с pH ниже 5 и выше 9, а также при контакте с сероводородом. При скорости скольжения свыше 3 м/с требуется интенсивная циркуляционная смазка. Вкладыши не подлежат восстановлению наплавкой — только переплавке.
Вопросы и ответы
Какая смазка рекомендуется для вкладышей БрО6Ц6С3?
Применяют минеральные масла И-20А, И-40А, солидол С или литол-24. При высоких нагрузках — дисульфидмолибденовые пасты.
Чем отличается БрО6Ц6С3 от БрО10Ф1?
БрО6Ц6С3 содержит цинк и свинец, что снижает стоимость, но уменьшает твёрдость и допустимую скорость скольжения по сравнению с фосфористой бронзой.
Какой зазор при запрессовке вкладыша?
Посадочный зазор назначают по H7/f7–H7/g6 в зависимости от диаметра и температуры. Для вала 50 мм типовой зазор — 0,05–0,12 мм.
Возможна ли работа без смазки?
Кратковременно — да, за счёт свинца в структуре. Длительная работа без смазки приводит к схватыванию и ускоренному износу.
