Бронзовый вкладыш подшипника ГОСТ 11611-82 в Минске

Бронзовый вкладыш подшипника ГОСТ 11611-82: характеристики, марки и применение

Бронзовый вкладыш подшипника по ГОСТ 11611-82 — это неразъёмный элемент скольжения, изготовляемый из оловянных и свинцовистых бронз методом литья в кокиль или центробежным литьём. Стандарт регламентирует номенклатуру типоразмеров, поля допусков по внутреннему и наружному диаметрам, а также технические требования к структуре и герметичности отливки. Вкладыши предназначены для установки в корпусные детали машин и механизмов с последующей фиксацией от проворота штифтами или натягом.

Материалы и марки бронзы

ГОСТ 11611-82 допускает применение бронз с регламентированным химическим составом и механическими свойствами. Выбор марки определяется нагрузочно-скоростным режимом узла трения и условиями смазки.

• БрО10Ф1 — оловянная бронза с фосфором, высокая стойкость к заеданию при граничной смазке;
• БрО10Ц2 — легирование цинком повышает прочность при сохранении антифрикционности;
• БрО5Ц5С5 — свинцовистая бронза для узлов с ограниченной подачей смазочного материала;
• БрС30 — высокое содержание свинца, применяется при высоких скоростях скольжения и малых нагрузках;
• БрА9Ж3Л — алюминиево-железистая бронза для тяжёлонагруженных тихоходных соединений.

Конструктивные параметры и допуски

Вкладыш представляет собой цилиндрическую втулку с гладкой или профилированной наружной поверхностью. Внутренний диаметр обрабатывается по квалитетам H7–H9 в зависимости от типоразмера, наружный — по h6–h8 для обеспечения посадочного натяга в корпусе. Толщина стенки варьируется от 2 до 25 мм. Канавки для подвода смазки выполняются по внутренней поверхности в виде продольных или спиральных пазов, а также кольцевых коллекторов.

Области применения

Вкладыши устанавливаются в узлы трения прокатного, металлургического, горно-шахтного и энергетического оборудования. Конкретные позиции:

• опоры шпинделей прокатных станов, рольгангов и правильных машин;
• подшипниковые узлы дробилок, мельниц и грохотов обогатительных фабрик;
• шарниры экскаваторов, кранов и подъёмно-транспортных механизмов;
• насосное и компрессорное оборудование с ограниченным доступом к обслуживанию;
• суппорты и ходовые винты металлорежущих станков.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочая температура узла с бронзовым вкладышем — от –60 C до +120 C для оловянных бронз и до +150 C для свинцовистых. Допустимое удельное давление — до 15 МПа при скорости скольжения до 3 м/с для БрО10Ф1; для БрС30 — до 6 МПа при 10 м/с. Смазка — минеральные масла, консистентные смазки, в отдельных случаях графитовая. При недостаточной подаче смазочного материала наблюдается схватывание и ускоренный износ вала.

Контроль качества и приёмка

Партия вкладышей подвергается входному контролю по геометрии, шероховатости внутренней поверхности (Ra 1,6 мкм), отсутствию раковин, пористости и трещин. Проверка твёрдости — по Бринеллю, для БрО10Ф1 составляет 80–100 HB. Гидравлические испытания на герметичность проводятся для вкладышей, работающих в условиях подачи смазки под давлением.

Вопросы и ответы