Буровой шестигранник по ТУ 14-1-5321-96: конструкция, марки стали и применение
Буровой шестигранник по ТУ 14-1-5321-96 — это горячекатаный профиль с шестигранным поперечным сечением, предназначенный для передачи крутящего момента в буровых и горнопроходческих машинах. В отличие от круглого проката, шестигранник воспринимает момент через грани, что исключает проскальзывание в зажимных патронах и позволяет передавать высокие нагрузки без применения шпоночных соединений. Технические условия регламентируют размерный ряд, предельные отклонения по граням, кривизну и механические свойства металла.
Сортамент и геометрические параметры
Профиль поставляется с размером под ключ от 22 до 46 мм. Ключевой параметр — диаметр вписанной окружности, определяющий посадку в патроне бурильной установки. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины, что критично для прямолинейности скважины при ударно-поворотном бурении.
| Размер под ключ, мм | Диаметр вписанной окружности, мм | Марка стали | Предел текучести, МПа | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 22 | 19,0 | 40Х | 785 | 217–255 |
| 27 | 23,4 | 40Х | 785 | 217–255 |
| 32 | 27,7 | 45Х | 830 | 229–269 |
| 36 | 31,2 | 45Х | 830 | 229–269 |
| 41 | 35,5 | 38ХГН | 880 | 235–277 |
| 46 | 39,8 | 38ХГН | 880 | 235–277 |
Материалы и термообработка
Прокат изготовляют из легированных конструкционных сталей, обеспечивающих сочетание прочности и ударной вязкости при знакопеременных нагрузках. Основные марки:
- 40Х — базовая марка для сечений 22–27 мм, закалка с отпуском;
- 45Х — повышенная прочность для сечений 32–36 мм;
- 38ХГН — хромоникелевая сталь для тяжёлых условий бурения;
- 40ХН2МА — для высоконагруженных буровых головок при ударных нагрузках.
Термообработка включает объёмную закалку и высокий отпуск. Твёрдость по длине прутка стабилизируется в пределах 3–5 единиц HB, что предотвращает неравномерный износ граней. Для сечений свыше 36 мм применяют поверхностную закалку ТВЧ на глубину 2–4 мм.
Эксплуатационные характеристики
Шестигранник работает в условиях комбинированного нагружения: крутящий момент до 1200 Нм, осевое усилие подачи до 80 кН, ударные импульсы частотой 2000–3000 уд/мин. Грани воспринимают контактные напряжения в зажимных патронах бурильных установок, поэтому предельные отклонения по размеру под ключ не превышают h11. Сопротивление усталости при симметричном цикле — не менее 280 МПа на базе 10 циклов.
Области применения
- буровые установки для открытых горных работ — вращательное и ударно-поворотное бурение;
- проходческие комбайны и буровые каретки в шахтном строительстве;
- установки горизонтально-направленного бурения для прокладки трубопроводов;
- буровые станки для геологоразведки и инженерных изысканий;
- перфораторы и бурильные молотки в строительстве и добыче нерудных материалов.
Профиль применяют в узлах крепления буровых штанг, переходниках и адаптерах, где требуется быстрая замена рабочего органа без разборки соединения. Совместимость с патронами стандарта ISO и отечественными зажимными устройствами обеспечивает унификацию оснастки.
Контроль качества и приёмка
Партия сопровождается сертификатом с указанием плавки, режимов термообработки и результатов испытаний. Проводят контроль геометрии, твёрдости по всей длине, испытания на растяжение и ударный изгиб при –40 C. Отклонение от прямолинейности проверяют на поверочной плите.
Вопросы и ответы
Какие марки стали применяются для бурового шестигранника по ТУ 14-1-5321-96?
Используют легированные конструкционные стали 40Х, 45Х, 38ХГН и 40ХН2МА. Выбор марки определяется размером сечения и условиями нагружения: для тяжёлого ударно-поворотного бурения применяют хромоникелевые стали с повышенной ударной вязкостью.
Какой размер под ключ доступен в сортаменте?
Стандартный размерный ряд включает шестигранники с размером под ключ 22, 27, 32, 36, 41 и 46 мм. Предельные отклонения по граням соответствуют квалитету h11.
Чем шестигранный профиль отличается от круглого бурового проката?
Шестигранное сечение передаёт крутящий момент через грани, что исключает проскальзывание в патроне и позволяет обходиться без шпоночных соединений. Круглый прокат требует дополнительной механической обработки под зажим.
Какие испытания проводят при приёмке партии?
Контролируют геометрию профиля, твёрдость по длине, предел текучести при растяжении и ударную вязкость при –40 C. Результаты фиксируют в сертификате качества на партию.
