Буровой шестигранник в Минске

Буровой шестигранник: сортамент, геометрия и условия эксплуатации

Буровой шестигранник горячекатаный сортовой прокат специального профиля, предназначенный для изготовления буровых штанг, переходников и соединительных элементов ударно-вращательного инструмента. Профиль поперечного сечения выполнен в виде правильного шестиугольника с размером под ключ от 19 до 32 мм, что обеспечивает надежную передачу крутящего момента от вращателя буровой установки к породоразрушающему инструменту.

Ключевая особенность данного проката повышенные требования к прямолинейности, отсутствию скручивания и качеству поверхности. Материал изготавливается из конструкционных легированных сталей марок 45Х, 40ХН, 30ХГСА, 35ХГСА с последующей нормализацией или улучшением. Твердость готового проката после термической обработки составляет от 255 до 302 HB, что обеспечивает сопротивление изгибающим нагрузкам при работе в скважинах глубиной до 100 м.

Геометрические параметры и допуски

Размер под ключ бурового шестигранника регламентируется ГОСТ 2879-88 и ТУ производителей. Предельные отклонения по размеру под ключ составляют от +0,3 до +0,5 мм, по длине мерного проката от +50 до +100 мм. Кривизна профиля не превышает 2 мм на 1 метр длины, скручивание вокруг продольной оси не более 1 на 1 метр.

Сортамент включает следующие типоразмеры:

• шестигранник 19 мм для ручных перфораторов и легких буровых установок;
• шестигранник 22 мм для колонковых и шнековых буров, станков ударно-канатного бурения;
• шестигранник 25 мм для гидравлических буровых головок среднего класса;
• шестигранник 28 мм для тяжелых перфораторов и буровых станков;
• шестигранник 32 мм для вращательно-ударных машин высокой мощности.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали нормируется по содержанию углерода, хрома, никеля, марганца и кремния. Для стали 35ХГСА содержание углерода составляет от 0,32 до 0,40%, хрома от 0,80 до 1,10%, марганца от 0,80 до 1,10%. Временное сопротивление разрыву после закалки и отпуска достигает от 980 до 1180 МПа, предел текучести от 835 до 980 МПа, относительное удлинение не менее 10%.

Технология производства и контроль качества

Прокатка выполняется на крупносортных станах с последующим охлаждением по регламентированному режиму для предотвращения образования флокенов и внутренних напряжений. После прокатки заготовки подвергаются правке на роликоправильных машинах и ультразвуковому контролю на наличие внутренних дефектов. Контроль твердости проводится по методу Бринелля на торцевой поверхности каждого прутка.

Поставка осуществляется в прутках мерной длины от 3 до 6 метров или в бухтах диаметром до 2 метров для автоматизированных линий раскроя. Допускается поставка шестигранника в термически обработанном состоянии закалка с высоким отпуском для получения структуры сорбита отпуска.

Области применения

Буровой шестигранник применяется в горнодобывающей отрасли при проходке горизонтальных и наклонных шпуров, в строительстве для устройства буронабивных свай и анкерного крепления, в геологоразведке при колонковом бурении скважин. Из профиля изготавливаются буровые штанги для перфораторов ПП-36, ПП-54, буровых станков НКР-100М, СБУ-100Г, а также переходные муфты и хвостовики для соединения с буровыми коронками диаметром от 36 до 76 мм.

Для повышения ресурса работы штанги подвергаются поверхностной закалке токами высокой частоты на глубину от 1,5 до 2,5 мм с последующим низким отпуском. Твердость поверхностного слоя достигает от 52 до 58 HRC, что обеспечивает стойкость к абразивному износу при бурении пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова от 8 до 18.

Вопросы и ответы (FAQ)