Цепи с буртиком ТУ 3148-00198474340-2007 в Минске


Цепи с буртиком ТУ 3148-00198474340-2007 — тяговые цепи для конвейерного оборудования

Цепи с буртиком, изготовленные по ТУ 3148-00198474340-2007, представляют собой тяговые пластинчатые цепи с увеличенной опорной поверхностью ролика. Конструктивная особенность — наличие буртика на втулке или ролике, который предотвращает боковое смещение цепи относительно направляющих и обеспечивает стабильное зацепление с приводными звёздочками. Такие цепи применяются в конвейерах с большими нагрузками на холостой ветви и в системах с интенсивным абразивным износом.

Конструктивные параметры и исполнение

Цепи с буртиком по ТУ 3148-00198474340-2007 выпускаются в исполнениях с шагом от 63 до 250 мм. Буртик формируется на внутренней втулке методом горячей высадки, что обеспечивает монолитность соединения и исключает его деформацию при ударных нагрузках. Твёрдость поверхности буртика после термообработки составляет 40–52 HRC, что позволяет работать в паре с направляющими из конструкционных сталей без дополнительной наплавки.

Сборочные единицы цепи включают:

  • внутренние и наружные пластины с отверстиями, обработанными под запрессовку;
  • вальцованные ролики с буртиком, обеспечивающие равномерное распределение давления на направляющие;
  • оси и втулки из легированных сталей с цементацией на глубину 0,8–1,5 мм;
  • шплинтовое или пружинное крепление осей в наружных пластинах.

Механические характеристики и материалы

Материал пластин — сталь 40Х или 45Г2 с закалкой до твёрдости 32–45 HRC. Оси изготавливаются из стали 20Х2Н4А с цементацией и последующей закалкой, что обеспечивает предел прочности на разрыв не менее 1200 МПа. Разрушающая нагрузка цепи зависит от шага и типоразмера и варьируется в диапазоне 160–1250 кН.

Шаг цепи, ммРазрушающая нагрузка, кНДиаметр оси, ммШирина пластины, ммМасса 1 м, кг
6316012254,8
100320183811,2
160630285528,5

Применение в промышленных установках

Цепи с буртиком по ТУ 3148-00198474340-2007 востребованы в оборудовании, где требуется точное позиционирование тягового органа относительно направляющих. Основные области применения:

  • пластинчатые конвейеры для транспортировки горячего агломерата и окатышей в металлургическом производстве;
  • скребковые конвейеры для удаления стружки из-под металлорежущих станков;
  • цепные подающие устройства лесопильных линий и окорочных станков;
  • наклонные элеваторы для сыпучих материалов с абразивными свойствами;
  • рольганги и передаточные тележки в прокатных цехах.

Буртик выполняет функцию центрирующего элемента, что особенно важно при работе на длинных конвейерах (свыше 50 м), где возможен перекос цепи из-за неравномерного износа шарниров. Применение таких цепей снижает вибрацию и шум при скоростях движения до 1,5 м/с и позволяет увеличить межремонтный интервал оборудования в 1,5–2 раза по сравнению с цепями без буртика.

Условия эксплуатации и смазка

Рабочий диапазон температур для цепей с буртиком — от –40 до +150 C. При температурах выше 100 C рекомендуется использовать графитовые смазки или сухие антифрикционные покрытия на основе дисульфида молибдена. Для пищевых производств допускается применение цепей с буртиком из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т или 20Х13, однако такие исполнения изготавливаются по отдельному согласованию с производителем.

При монтаже необходимо обеспечить соосность приводных и натяжных звёздочек с допуском не более 0,5 мм на 1 м длины конвейера. Натяжение цепи регулируется винтовыми или пружинными натяжными устройствами с контролем провисания холостой ветви в пределах 1–2 % от межосевого расстояния.

Вопросы и ответы

Чем цепь с буртиком отличается от стандартной пластинчатой цепи?

Буртик на втулке или ролике выполняет функцию направляющего элемента, предотвращая боковое смещение цепи относительно направляющих. Это особенно важно на длинных конвейерах и при высоких скоростях движения, где стандартные цепи требуют дополнительных центрирующих роликов или направляющих планок.

Какая смазка рекомендуется для цепей с буртиком?

Для обычных условий эксплуатации применяются пластичные смазки типа Литол-24 или ЦИАТИМ-201. При температурах выше 100 C используются графитовые смазки, а в условиях абразивной пыли — сухие покрытия на основе дисульфида молибдена.

Возможно ли изготовление цепи с буртиком нестандартного шага?

Да, ТУ 3148-00198474340-2007 допускает изготовление цепей с промежуточными значениями шага по чертежам заказчика. При этом сохраняются требования к материалам и термообработке, установленные техническими условиями.

Какой ресурс работы цепи с буртиком на скребковом конвейере?

При соблюдении рекомендаций по монтажу и смазке ресурс составляет 12 000–18 000 часов работы. Основным критерием замены является удлинение цепи вследствие износа шарниров, которое не должно превышать 3 % от первоначальной длины.