Цепи с буртиком ТУ 3148-00198474340-2007 — тяговые цепи для конвейерного оборудования
Цепи с буртиком, изготовленные по ТУ 3148-00198474340-2007, представляют собой тяговые пластинчатые цепи с увеличенной опорной поверхностью ролика. Конструктивная особенность — наличие буртика на втулке или ролике, который предотвращает боковое смещение цепи относительно направляющих и обеспечивает стабильное зацепление с приводными звёздочками. Такие цепи применяются в конвейерах с большими нагрузками на холостой ветви и в системах с интенсивным абразивным износом.
Конструктивные параметры и исполнение
Цепи с буртиком по ТУ 3148-00198474340-2007 выпускаются в исполнениях с шагом от 63 до 250 мм. Буртик формируется на внутренней втулке методом горячей высадки, что обеспечивает монолитность соединения и исключает его деформацию при ударных нагрузках. Твёрдость поверхности буртика после термообработки составляет 40–52 HRC, что позволяет работать в паре с направляющими из конструкционных сталей без дополнительной наплавки.
Сборочные единицы цепи включают:
- внутренние и наружные пластины с отверстиями, обработанными под запрессовку;
- вальцованные ролики с буртиком, обеспечивающие равномерное распределение давления на направляющие;
- оси и втулки из легированных сталей с цементацией на глубину 0,8–1,5 мм;
- шплинтовое или пружинное крепление осей в наружных пластинах.
Механические характеристики и материалы
Материал пластин — сталь 40Х или 45Г2 с закалкой до твёрдости 32–45 HRC. Оси изготавливаются из стали 20Х2Н4А с цементацией и последующей закалкой, что обеспечивает предел прочности на разрыв не менее 1200 МПа. Разрушающая нагрузка цепи зависит от шага и типоразмера и варьируется в диапазоне 160–1250 кН.
| Шаг цепи, мм | Разрушающая нагрузка, кН | Диаметр оси, мм | Ширина пластины, мм | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 63 | 160 | 12 | 25 | 4,8 |
| 100 | 320 | 18 | 38 | 11,2 |
| 160 | 630 | 28 | 55 | 28,5 |
Применение в промышленных установках
Цепи с буртиком по ТУ 3148-00198474340-2007 востребованы в оборудовании, где требуется точное позиционирование тягового органа относительно направляющих. Основные области применения:
- пластинчатые конвейеры для транспортировки горячего агломерата и окатышей в металлургическом производстве;
- скребковые конвейеры для удаления стружки из-под металлорежущих станков;
- цепные подающие устройства лесопильных линий и окорочных станков;
- наклонные элеваторы для сыпучих материалов с абразивными свойствами;
- рольганги и передаточные тележки в прокатных цехах.
Буртик выполняет функцию центрирующего элемента, что особенно важно при работе на длинных конвейерах (свыше 50 м), где возможен перекос цепи из-за неравномерного износа шарниров. Применение таких цепей снижает вибрацию и шум при скоростях движения до 1,5 м/с и позволяет увеличить межремонтный интервал оборудования в 1,5–2 раза по сравнению с цепями без буртика.
Условия эксплуатации и смазка
Рабочий диапазон температур для цепей с буртиком — от –40 до +150 C. При температурах выше 100 C рекомендуется использовать графитовые смазки или сухие антифрикционные покрытия на основе дисульфида молибдена. Для пищевых производств допускается применение цепей с буртиком из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т или 20Х13, однако такие исполнения изготавливаются по отдельному согласованию с производителем.
При монтаже необходимо обеспечить соосность приводных и натяжных звёздочек с допуском не более 0,5 мм на 1 м длины конвейера. Натяжение цепи регулируется винтовыми или пружинными натяжными устройствами с контролем провисания холостой ветви в пределах 1–2 % от межосевого расстояния.
Вопросы и ответы
Чем цепь с буртиком отличается от стандартной пластинчатой цепи?
Буртик на втулке или ролике выполняет функцию направляющего элемента, предотвращая боковое смещение цепи относительно направляющих. Это особенно важно на длинных конвейерах и при высоких скоростях движения, где стандартные цепи требуют дополнительных центрирующих роликов или направляющих планок.
Какая смазка рекомендуется для цепей с буртиком?
Для обычных условий эксплуатации применяются пластичные смазки типа Литол-24 или ЦИАТИМ-201. При температурах выше 100 C используются графитовые смазки, а в условиях абразивной пыли — сухие покрытия на основе дисульфида молибдена.
Возможно ли изготовление цепи с буртиком нестандартного шага?
Да, ТУ 3148-00198474340-2007 допускает изготовление цепей с промежуточными значениями шага по чертежам заказчика. При этом сохраняются требования к материалам и термообработке, установленные техническими условиями.
Какой ресурс работы цепи с буртиком на скребковом конвейере?
При соблюдении рекомендаций по монтажу и смазке ресурс составляет 12 000–18 000 часов работы. Основным критерием замены является удлинение цепи вследствие износа шарниров, которое не должно превышать 3 % от первоначальной длины.
