Цепи с буртиком в Минске

Сварные круглозвенные цепи с буртиком: конструкция и применение

Сварные круглозвенные цепи с буртиком грузоподъёмные элементы, у которых на наружной поверхности звена сформирован кольцевой выступ. Буртик выполняет функцию ограничителя, предотвращая самопроизвольное смещение крюков, захватов, блоков и других навесных устройств вдоль оси цепи. Такая геометрия звена востребована в системах, где требуется фиксированное позиционирование оснастки относительно цепи при знакопеременных нагрузках.

Изготавливаются методом контактной сварки из калиброванной стали марок 20, 25Г2С, 35ХГСА с последующей термической обработкой. Твёрдость поверхности звена после нормализации или закалки с отпуском составляет от 35 до 52 HRC в зависимости от класса прочности. Рабочая температура эксплуатации от 40 до +300 C. Цепи с буртиком поставляются в бухтах или отрезками мерной длины, с допуском на шаг звена 2%.

Конструктивные параметры и типоразмеры

Основные геометрические характеристики регламентируются ГОСТ 30188 и DIN 5687. Калибр (диаметр прутка) варьируется от 6 до 32 мм, шаг звена от 24 до 120 мм. Высота буртика составляет от 2 до 8 мм, ширина от 3 до 12 мм. Разрывное усилие для цепей класса 8 (T) достигает от 63 до 1250 кН, для класса 10 (V) от 80 до 1600 кН.

Исполнение буртика может быть двусторонним (симметричные выступы с обеих сторон звена) или односторонним. Двусторонние буртики применяются в траверсах и подъёмных рамах, односторонние в конвейерных системах с направляющими роликами. По точности изготовления цепи делятся на нормальную и повышенную категории; для скоростных конвейеров рекомендуется повышенная точность с допуском на шаг 1%.

Механические свойства и нагрузочная способность

Цепи с буртиком испытывают статическую и динамическую нагрузку при растяжении. Минимальное разрушающее усилие для класса 8 составляет от 63 до 1250 кН, для класса 10 от 80 до 1600 кН. Рабочая нагрузка не превышает 25% от разрушающей при статическом приложении и 12,5% при динамическом. Относительное удлинение при разрыве не менее 15%.

Усталостная прочность проверяется на гидропульсаторах при цикле нагружения от 5 до 25% разрушающего усилия. База испытаний 20 000 циклов без образования трещин. Ударная вязкость материала звена при температуре 40 C составляет не менее 25 Дж/см для класса 8 и 30 Дж/см для класса 10.

Области применения

Цепи с буртиком используются в узлах, где требуется точная фиксация подвесных элементов:

• грузоподъёмные траверсы и стропы для позиционирования крюковых обойм;
• скребковые и ковшовые конвейеры на горно-обогатительных фабриках;
• цепные передачи в приводах рольгангов металлургических станов;
• подвесные толкающие конвейеры в окрасочных линиях автомобильных заводов;
• якорные и швартовные механизмы на судах, где буртик фиксирует стопорные устройства;
• натяжные станции ленточных конвейеров на угольных разрезах.

В металлургии цепи с буртиком применяются для подъёма ковшей с расплавом при температуре до 200 C. В целлюлозно-бумажной промышленности в варочных котлах и промывных башнях, где агрессивная среда требует оцинкованного или нержавеющего исполнения. Для пищевых производств доступны цепи из стали 12Х18Н10Т с полированной поверхностью, исключающей накопление бактерий.

Классы прочности и маркировка

По стандарту DIN EN 818 цепи с буртиком выпускаются в классах прочности 8 (T) и 10 (V). Класс 8 базовое исполнение для общепромышленных грузоподъёмных операций. Класс 10 повышенная прочность при том же калибре, что позволяет снизить массу оснастки на 2025%. Маркировка наносится на звено каждые 1 м: клеймо завода-изготовителя, класс прочности, калибр.

Покрытия: оксидирование (чёрный цвет), горячее цинкование толщиной от 45 до 85 мкм, полимерное порошковое напыление. Для морских условий рекомендуется горячее цинкование, обеспечивающее защиту от коррозии в среде с повышенной влажностью и содержанием хлоридов.

Вопросы и ответы (FAQ)