Цепной стопор по-штормовому ОСТ 5.2273-78 для крепления якорной цепи
Цепной стопор по-штормовому по ОСТ 5.2273-78 — судовое палубное устройство, предназначенное для фиксации якорной цепи в походном положении при штормовых условиях эксплуатации. В отличие от обычного палубного стопора, воспринимающего статическую нагрузку, штормовой стопор рассчитывается на знакопеременные динамические усилия, возникающие при зарывании судна в волну, ударах в носовую оконечность и продольной качке. Изделие устанавливается в цепном ящике или на палубе в районе клюза и удерживает цепь калибром 28–76 мм при отданном якоре, закреплённом по-походному.
Конструкция и принцип работы
Стопор представляет собой сварную или литую раму с гнездом под звено цепи, снабжённую откидной крышкой, эксцентриковым или клиновым зажимом и стопорным болтом. Фиксация звена производится за счёт заклинивания вертикального звена в пазу гнезда: под действием натяжения цепи звено самоустанавливается и передаёт усилие на корпус стопора. Расфиксация выполняется вручную или дистанционно через тросовую тягу из цепного ящика. Основные элементы:
- корпус — сталь 09Г2С или 20Л, сварной либо литой;
- зажимной орган — клин, эксцентрик или откидная скоба;
- ось и шарнирные соединения — сталь 45, термообработка;
- стопорный болт — М20–М30 с антикоррозионным покрытием;
- крепёж к палубе — болты М24 или приварка к закладному листу.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Калибр цепи | 28–76 | мм | по ГОСТ 228-79 | категория прочности 1–3 |
| Разрывное усилие | не менее 1,25 | от разрывного цепи | статическое | коэффициент запаса |
| Рабочая нагрузка | до 980 | кН | динамическая | при качке 30 |
| Масса | 45–210 | кг | в сборе | зависит от калибра |
| Температура эксплуатации | –40…+60 | C | морская среда | категория размещения |
Материалы и защита от коррозии
Корпусные детали изготавливают из низколегированной стали 09Г2С, обеспечивающей хладостойкость до –40 C, либо из литейной стали 20Л для сложных конфигураций. Поверхности, контактирующие с цепью, подвергают закалке ТВЧ до 40–45 HRC для снижения абразивного износа. Антикоррозионная защита включает дробеструйную очистку до Sa 2, грунт-эмаль на эпоксидной основе и, при необходимости, протекторную защиту. Шарнирные оси выполняют из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или с гальваническим цинкованием толщиной 60–80 мкм.
Область применения
- морские транспортные суда — носовая якорно-швартовная лебёдка;
- суда смешанного плавания — палубное якорное устройство;
- портовые буксиры — крепление цепи при работе на рейде;
- суда технического флота — удержание якоря в штормовых условиях;
- плавучие доки и краны — фиксация становых якорей.
Монтаж и эксплуатация
Стопор устанавливают на палубе соосно с клюзом и направляющим роульсом, обеспечивая свободный проход цепи без перекоса. Крепление к палубе выполняют через закладной лист толщиной не менее 12 мм либо приваркой с усиливающими рёбрами. При эксплуатации контролируют износ паза гнезда — предельная выработка не более 10 % от первоначального размера, состояние стопорного болта и отсутствие деформации крышки. Периодичность осмотра — при каждом доковании, но не реже одного раза в 12 месяцев. Смазка шарнирных соединений — литиевая смазка, устойчивая к морской воде.
Вопросы и ответы
Для каких калибров якорной цепи применяется стопор по ОСТ 5.2273-78?
Стопор рассчитан на цепи калибром 28–76 мм по ГОСТ 228-79 с категорией прочности 1–3. Для каждого калибра предусмотрено исполнение с соответствующим размером гнезда.
Чем штормовой стопор отличается от обычного палубного?
Штормовой стопор воспринимает знакопеременные динамические нагрузки при качке и ударах волн, имеет усиленную конструкцию и коэффициент запаса по разрывному усилию не менее 1,25 от разрывного усилия цепи.
Какая сталь используется для корпуса стопора?
Корпус изготавливают из стали 09Г2С или литейной стали 20Л. Контактные поверхности закаливают ТВЧ до 40–45 HRC, шарнирные оси выполняют из 12Х18Н10Т.
Как часто проводится осмотр стопора?
Осмотр выполняется при каждом доковании, но не реже одного раза в 12 месяцев. Контролируется износ паза гнезда — не более 10 % от первоначального размера, состояние болта и крышки.
