Электродная лента для сварки ЛС-5Х4В3ФС: состав, свойства и применение
Электродная лента для сварки ЛС-5Х4В3ФС — порошковая лента системы легирования Cr–W–V–Si, предназначенная для восстановительной наплавки и упрочнения поверхностей, работающих при абразивном изнашивании с умеренным ударным воздействием. Лента обеспечивает получение слоя с твёрдостью 52–58 HRC после наплавки без дополнительной термической обработки, что достигается за счёт карбидообразующих элементов — вольфрама и ванадия.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Условия | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавленного слоя | 52–58 HRC | после наплавки, без ТО | ГОСТ 9013 | по всей глубине слоя |
| Толщина ленты | 0,4–1,2 мм | поставка | ГОСТ 166 | допуск 0,05 мм |
| Ширина ленты | 20–60 мм | поставка | ГОСТ 166 | под автоматическую наплавку |
| Ток наплавки | 350–550 А | постоянный, обратная полярность | по режиму | зависит от толщины ленты |
Области применения
- Рабочие органы дробильно-размольного оборудования: била, молотки, брони мельниц.
- Шнеки и корпуса шнековых смесителей в производстве строительных смесей.
- Ножи и сегменты ковшей землеройной техники при абразивном износе.
- Уплотнительные поверхности арматуры в металлургических и цементных агрегатах.
Технология наплавки
Лента ЛС-5Х4В3ФС наплавляется под флюсом или в среде защитных газов на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый предварительный подогрев деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей — 200–300 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния. Наплавку ведут с перекрытием валиков 30–40 % для получения беспористого слоя без шлаковых включений. После наплавки деталь охлаждается в термостате или под слоем асбеста.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается при наплавке ЛС-5Х4В3ФС?
Наплавленный слой имеет твёрдость 52–58 HRC без дополнительной термической обработки. Стабильность значения обеспечивается карбидами вольфрама и ванадия, равномерно распределёнными в матрице.
Под каким флюсом наплавляется лента ЛС-5Х4В3ФС?
Применяются плавленые флюсы типа АН-26, АН-60 или керамические флюсы с основностью выше 2,5. Выбор флюса влияет на переход легирующих элементов в наплавленный металл и разбрызгивание.
Требуется ли предварительный подогрев при наплавке?
Для деталей из сталей с содержанием углерода выше 0,3 % рекомендуется подогрев до 200–300 C. Это снижает скорость охлаждения и предотвращает трещинообразование в зоне сплавления.
Какой ток используется для наплавки ленты шириной 40 мм?
Для ленты шириной 40 мм и толщиной 0,8 мм ток наплавки составляет 400–480 А при напряжении 26–30 В. Режим уточняется по результатам пробной наплавки на образец.
