Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электрокорунд 24А: характеристики, зернистость и применение
Электрокорунд 24А — нормальный электрокорунд, получаемый плавкой боксита в дуговых печах. Содержание оксида алюминия AlO — 92–95 %, что ниже, чем у белого электрокорунда 25А, но достаточно для обработки углеродистых и низколегированных сталей, чугуна, а также для изготовления огнеупорных и абразивных изделий массового назначения. Материал отличается повышенной вязкостью зерна: при шлифовании образуется блокированная стружка, а не скалывание, что снижает теплонапряжённость зоны резания.
Технические параметры
Зерновой состав регламентируется ГОСТ 3647-80 и ГОСТ 28818-90. Основные фракции — от F12 до F220 по ISO 8486, а также шлифпорошки и микропорошки по отечественной классификации. Твёрдость по Моосу — 9, микротвёрдость — 19–21 ГПа. Плотность — 3,7–3,9 г/см. Температура плавления — 1900–1950 C. Магнитная составляющая в товарном зерне не превышает 0,5 %.
| Показатель | Значение | Метод контроля | Влияние на обработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| AlO | 92–95 % | ГОСТ 2642.0 | Базовая абразивная способность | Остаток — TiO, FeO, SiO |
| Твёрдость по Моосу | 9 | Склерометрия | Износ связки круга | Уступает 25А и 38А |
| Плотность | 3,7–3,9 г/см | Пикнометрия | Масса круга, инерция шпинделя | Зависит от фракции |
| Магнитная составляющая | 0,5 % | Магнитная сепарация | Чистота поверхности | Для ответственных кругов — 0,3 % |
| Температура плавления | 1900–1950 C | Термический анализ | Огнеупорные изделия | Рабочая температура — до 1750 C |
Маркировка и зернистость
Индекс 24А обозначает нормальный электрокорунд; цифра 24 — условный номер, закреплённый за данным типом в отечественной классификации. В обозначении зерна указывают фракцию: 24А F24, 24А F46, 24А F80, 24А F120, 24А F180. Для микропорошков применяют индексы М28, М40, М63. Зерно 24А поставляется в мешках по 25 кг и биг-бэгах по 1000 кг.
- Шлифпорошки F12–F90 — обдирочное и черновое шлифование
- Шлифпорошки F100–F220 — получистовое шлифование, заточка инструмента
- Микропорошки М28–М63 — доводка, хонингование, суперфиниш
- Зерно для огнеупоров — фракции 0–1, 1–3, 3–5 мм
- Зерно для шлифовальной шкурки — F24–F120 по ГОСТ 13344-79
Применение в промышленности
Электрокорунд 24А используют в производстве абразивного инструмента на керамической, бакелитовой и вулканитовой связке. Круги из 24А применяют на обдирочно-шлифовальных станках, в литейных цехах для зачистки отливок из серого чугуна и углеродистой стали, на станках для резки металла. В строительстве зерно 24А входит в состав абразивных дисков для резки бетона и кирпича. В огнеупорной отрасли 24А служит наполнителем для изготовления тиглей, футеровочных масс и торкрет-смесей, работающих при температурах до 1750 C.
Технологические особенности
При шлифовании 24А наблюдается умеренное тепловыделение, что требует подачи СОЖ при обработке закалённых сталей. Круг из 24А самозатачивается за счёт раскалывания зерна по границам кристаллов. Для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей 24А не применяют — здесь используют 25А или 38А. При изготовлении огнеупоров 24А вводят в шихту в количестве 30–70 % в зависимости от назначения изделия.
Вопросы и ответы
Чем электрокорунд 24А отличается от 25А?
24А содержит 92–95 % AlO, 25А — не менее 98 %. Белый электрокорунд 25А твёрже и применяется для обработки легированных и нержавеющих сталей, тогда как 24А эффективен на углеродистых сталях и чугуне.
Какие фракции 24А поставляются для шлифовальной шкурки?
Для шкурки используют шлифпорошки F24–F120 по ГОСТ 13344-79. Зерно должно иметь магнитную составляющую не более 0,5 % и влажность не выше 0,5 %.
Можно ли применять 24А для резки нержавеющей стали?
Не рекомендуется. Из-за повышенного содержания примесей и вязкости зерна 24А даёт высокий износ и прижоги на нержавеющих сталях. Для этих целей применяют электрокорунд 25А или 38А.
Какая температура эксплуатации огнеупоров на основе 24А?
Изделия на основе электрокорунда 24А работоспособны при температурах до 1750 C в окислительной среде. Выше этой температуры начинается интенсивная рекристаллизация и потеря прочности.