Электрокорунд 25А: белый плавленый корунд для абразивного инструмента
Электрокорунд 25А — белый электрокорунд, получаемый плавкой глинозёма с содержанием оксида алюминия -AlO не менее 98,5 % в дуговых печах. Марка нормируется по ГОСТ 3647-80 и отличается от нормального электрокорунда 14А пониженным содержанием оксидов железа, кремния и титана. Именно чистота оксида алюминия определяет высокую микротвёрдость зерна — 2200–2400 HV — и его способность работать без активного теплонасыщения контактной зоны при шлифовании закалённых сталей.
Материал выпускается в виде шлифовальных материалов зернистостью от F4 до F1200 по ISO 8486 и от 4 до М63 по ГОСТ 3647-80, а также в виде микропорошков для доводочных операций. Зерно имеет остроугольную форму с развитой режущей кромкой, что обеспечивает высокую режущую способность при умеренном силовом воздействии на обрабатываемую поверхность.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на обработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля AlO | 98,5 % | ГОСТ 2642.0 | Снижает износ круга | Основа марки 25А |
| Микротвёрдость зерна | 2200–2400 HV | ГОСТ 2999 | Резание закалённых сталей | HRC 60 и выше |
| Массовая доля FeO | 0,3 % | ГОСТ 2642.2 | Исключает прижоги | Отличие от 14А |
| Насыпная плотность | 1,5–1,7 г/см | ГОСТ 27801 | Формовка круга | Фракция F60 |
| Огнеупорность | 2000 C | ГОСТ 4069 | Работа без охлаждения | Сухое шлифование |
Области применения
- Шлифовальные круги на керамической и бакелитовой связке для круглошлифовальных, плоскошлифовальных и внутришлифовальных станков при обработке подшипниковых колец, валов и плунжеров из ШХ15, ХВГ, Р6М5.
- Отрезные и зачистные круги для стационарных и ручных машин при резке жаропрочных и нержавеющих сплавов, где недопустим перенос железа в зону реза.
- Абразивные шкурки и лепестковые круги для финишной обработки лопаток турбин, пресс-форм и штамповой оснастки.
- Микропорошки для хонингования гильз цилиндров, доводки клапанов ДВС и притирки гидрораспределительной аппаратуры.
- Огнеупорные массы и обмазки для футеровки индукционных тиглей и литейных форм.
- Пескоструйная обработка поверхностей перед нанесением газотермических покрытий.
Отличия от других марок электрокорунда
В сравнении с нормальным электрокорундом 14А марка 25А содержит меньше примесей, что снижает вероятность локальных прижогов и микротрещин на обрабатываемой поверхности. По сравнению с циркониевым электрокорундом 38А белый корунд уступает по ударной вязкости, но превосходит его по теплостойкости и химической инертности. При шлифовании титановых и никелевых сплавов 25А применяется ограниченно из-за склонности к налипанию, тогда как для углеродистых и легированных сталей он остаётся базовым материалом.
Условия эксплуатации и хранения
Зерно 25А гигроскопично в составе связки, поэтому шлифовальные круги перед установкой на станок выдерживают в сухом помещении при 18–25 C не менее 24 часов. При работе с водными СОЖ концентрация эмульсии поддерживается в пределах 3–7 %, что предотвращает коррозию станочных узлов и сохраняет режущие свойства зерна. Хранение шлифматериала осуществляется в закрытой таре при относительной влажности не выше 65 %.
Вопросы и ответы
Чем электрокорунд 25А отличается от 14А?
Марка 25А содержит не менее 98,5 % AlO против 92–95 % у 14А. Пониженное содержание оксидов железа и кремния снижает теплообразование и риск прижогов при шлифовании закалённых сталей.
Для каких сталей применяется 25А?
Материал эффективен для закалённых углеродистых и легированных сталей — ШХ15, ХВГ, 9ХС, Р6М5, а также для нержавеющих сталей при условии интенсивного охлаждения.
Какая зернистость 25А используется для доводки?
Для доводочных операций применяются микропорошки М40–М5 по ГОСТ 3647-80 и шлифматериалы F320–F1200 по ISO 8486.
Можно ли применять 25А для шлифования титана?
Ограниченно. Из-за химического сродства титана к оксиду алюминия наблюдается налипание на зерно. Для титановых сплавов предпочтительнее электрокорунд 38А или карбид кремния.
