Электрокорунд 34А в Минске

Электрокорунд 34А — абразивный материал для высокопроизводительной обработки

Электрокорунд 34А — нормальный электрокорунд, получаемый плавкой бокситового сырья в дуговых электропечах с последующим дроблением и рассевом. Материал характеризуется содержанием оксида алюминия (AlO) на уровне 94,0–96,5 %, что определяет его как базовую марку в линейке нормальных электрокорундов. Зернистость 34А регламентируется ГОСТ 28818 и ISO 8486, а физико-механические свойства — высокая микротвердость (19,6–20,6 ГПа) и насыпная плотность — обеспечивают стабильную режущую способность при обработке материалов с умеренной прочностью.

В отличие от легированных марок (23А, 24А), электрокорунд 34А не содержит добавок оксида хрома или титана, что делает его экономически эффективным решением для операций, не требующих повышенной вязкости зерна. Форма частиц после дробления — преимущественно изометричная с коэффициентом формы 1,3–1,6, что обеспечивает равномерный износ абразивного инструмента и предсказуемую шероховатость обработанной поверхности.

Технологические характеристики зерна 34А

Зерно 34А имеет монокристаллическую структуру с развитой микротрещиноватостью, что способствует самозатачиванию при эксплуатации. Теплостойкость материала достигает 1800 C, что позволяет применять его в инструменте на керамических и органических связках без потери режущих свойств. Магнитная восприимчивость контролируется на уровне не более 0,05 %, что критично для финишных операций в подшипниковой и электронной промышленности.

Основные фракции, поставляемые в промышленных объемах:

• F16–F36 — для обдирочных работ и отрезных кругов на бакелитовой связке;
• F40–F60 — для шлифования конструкционных и низколегированных сталей;
• F80–F120 — для чистового шлифования и заточки режущего инструмента;
• F150–F240 — для доводочных операций и производства шлифовальных шкурок;
• F280–F600 — для микрошлифования и полирования в приборостроении.

Применение в промышленности

Электрокорунд 34А применяется при изготовлении шлифовальных кругов на керамической (V) и вулканитовой (R) связках, отрезных и обдирочных дисков, а также абразивных лент и шкурок на бумажной и тканевой основе. Инструмент на базе 34А эффективен при обработке серого и ковкого чугуна, углеродистых сталей с пределом прочности до 800 МПа, а также цветных металлов и их сплавов.

В машиностроении круги из 34А используются для плоского и круглого наружного шлифования валов, втулок, шестерен. В металлургии — для зачистки проката и слитков на обдирочных станках. В деревообработке — для калибрования и шлифования фанеры, ДСП и МДФ. В судостроении и вагоностроении — для обработки крупногабаритных литых деталей.

Сравнение марок нормального электрокорунда

Выбор фракции и связки инструмента определяется требуемой шероховатостью поверхности (Ra 0,32–2,5 мкм) и съемом металла (до 0,05 мм/проход при чистовых операциях). Для охлаждения зоны резания рекомендуется применение СОЖ на водной основе с концентрацией 3–5 %.

Вопросы и ответы