Электрокорунд 91А в Минске

Электрокорунд 91А: нормальный электрокорунд для абразивного инструмента и огнеупоров

Электрокорунд 91А — плавленый абразивный материал на основе оксида алюминия -AlO, получаемый восстановительной плавкой боксита в дуговых электропечах. По ГОСТ 28818-90 марка 91А относится к нормальному электрокорунду с массовой долей AlO не менее 91–93 % и содержит в качестве основных примесей оксид титана TiO (2,0–3,5 %) и оксид кремния SiO (до 2,5 %). Именно титановая составляющая придаёт зерну повышенную вязкость и склонность к самозатачиванию, что отличает 91А от белого электрокорунда 25А и хромистого 32А.

Материал выпускается в виде дробленого и шлифовального зерна по ГОСТ 3647-80 (номера от F4 до F220 по ISO 8486) и микропорошков по ГОСТ 3647-80 (М40–М5). Зерно имеет игольчато-пластинчатую форму с развитой поверхностью, что обеспечивает высокую адгезию связки и удержание зерна в рабочей зоне круга. Твёрдость по Виккерсу составляет 1800–2000 HV, температура плавления — около 2000 C, насыпная плотность зерна — 1,6–1,9 г/см.

Технические характеристики зерна 91А

Применение электрокорунда 91А

Основной объём марки 91А потребляется абразивной отраслью. Зерно идёт на изготовление:

• отрезных и шлифовальных кругов на керамической и бакелитовой связке для обдирочных и заточных станков;
• шлифовальной шкурки на тканевой и бумажной основе для ленточно-шлифовальных машин;
• абразивных брусков и сегментов для хонингования гильз цилиндров ДВС;
• шлифовальных головок для ручных пневмо- и электроинструментов;
• абразивных паст и суспензий для доводки прецизионных поверхностей.

В металлургии и литейном производстве 91А применяется как компонент огнеупорных масс: набивных футеровок индукционных печей, тиглей, желобов и леток доменных печей. Оксид алюминия с примесью TiO образует устойчивую корундовую структуру, работающую при контакте с расплавами чугуна и стали при температурах до 1700 C. Также материал используется в производстве керамических фильтров для литья и в качестве наполнителя огнеупорных бетонов.

В строительной и нефтегазовой отрасли зерно 91А входит в состав эпоксидных и полиуретановых покрытий для антикоррозионной защиты трубопроводов, а также применяется как противоскользящий наполнитель промышленных полов и ступеней. Высокая твёрдость и химическая инертность к кислотам и щелочам обеспечивают долговечность таких покрытий в условиях агрессивных сред.

Фракционный состав и маркировка

По ГОСТ 3647-80 шлифовальное зерно 91А маркируется буквой F с номером, соответствующим размеру ячейки контрольного сита. Для обдирочных операций применяют крупные фракции F14–F24, для заточки режущего инструмента — F36–F60, для чистового шлифования и доводки — F80–F220. Микропорошки М40–М5 используются в суспензиях для хонингования и полирования. Каждая партия сопровождается паспортом с указанием массовой доли AlO, зернового состава и магнитной составляющей (не более 0,05 % для шлифовального зерна).

Вопросы и ответы