Фланцевые узлы с чугунными корпусами UCF 204 в Минске

Фланцевые узлы с чугунными корпусами UCF 204: конструкция, параметры и применение

Фланцевые узлы с чугунными корпусами UCF 204 — это готовые опорные сборки, объединяющие литой корпус из серого чугуна с четырёхболтовым ромбовидным или квадратным фланцем и вставной подшипник серии UC 204 с внутренним диаметром 20 мм. Конструкция соответствует стандарту ISO 3228 и российской классификации ГОСТ 3647, что обеспечивает взаимозаменяемость с аналогами ведущих производителей. Корпус отливается из чугуна марки HT200 (аналог СЧ20 по ГОСТ 1412), механически обрабатывается по посадочным поверхностям и покрывается антикоррозионным грунтом либо порошковой краской.

Конструктивные особенности

Подшипник UC 204 фиксируется в корпусе стопорным винтом на наружном кольце сферической формы. Самоустанавливающийся механизм компенсирует перекос вала до 2 без потери работоспособности. Уплотнение представлено двумя кромочными манжетами из нитрильного каучука NBR с металлическим пылеотражателем, что обеспечивает защиту от абразивной пыли и влаги при рабочих температурах от –20 C до +100 C. Внутреннее кольцо имеет два установочных винта под шестигранник, фиксирующих вал от осевого смещения.

Технические параметры

Исполнения и модификации

• UCF 204 — квадратный четырёхболтовый фланец, наиболее распространённое исполнение для монтажа на рамах и станинах.
• UCFL 204 — ромбовидный двухболтовый фланец для стеснённых условий монтажа.
• UCFC 204 — круглый фланец с центрирующим буртом для установки в расточку корпусных деталей.
• UCFA 204 — облегчённый фланец с уменьшенной массой для вспомогательных механизмов.
• UCFB 204 — фланец с эксцентриковым стопорным кольцом вместо винтов.

Области применения

Узлы UCF 204 устанавливаются в приводных станциях ленточных и цепных конвейеров, в опорах валов винтовых транспортёров, вентиляционных установках, насосных агрегатах и смесителях. В сельскохозяйственной технике применяются в узлах сеялок, культиваторов и зерноочистительных машин. В пищевой промышленности используются в модификации с корпусом из нержавеющей стали и смазкой класса NSF H1. В деревообработке — в опорах пильных валов и подающих рольгангов. В горнодобывающей отрасли — на грохотах и дробилках средней мощности при условии защиты от абразива.

Монтаж и обслуживание

Установка выполняется на предварительно обработанную плоскую поверхность с отклонением от плоскостности не более 0,1 мм на 100 мм длины. Крепёж затягивается моментом 20–25 Нм. Соосность валов не должна превышать 0,5 мм на метр длины. Первичная смазка — литиевая консистентная смазка класса NLGI 2. Периодичность пополнения смазки определяется условиями эксплуатации: при запылённости выше 50 мг/м — каждые 500 часов, в чистых условиях — каждые 2000 часов. Признаками износа служат осевой люфт более 0,3 мм и повышение вибрации свыше 4,5 мм/с по СКЗ.

Вопросы и ответы