Фольга из припоев благородных металлов ПСр25 в Минске

Фольга из припоев благородных металлов ПСр25

Фольга из припоя ПСр25 — это прецизионный паяльный материал на основе серебра, выпускаемый в виде тонкой ленты для соединения ответственных узлов, работающих в условиях повышенных вибрационных и термических нагрузок. Состав сплава регламентирован ГОСТ 19738-74 и включает 25% серебра, что обеспечивает оптимальный баланс между стоимостью и эксплуатационными характеристиками паяного шва.

Технология производства фольги методом холодной прокатки с промежуточными отжигами позволяет получать материал толщиной от 0,05 до 0,5 мм с допуском по толщине 0,01 мм. Металлографическая чистота поверхности и отсутствие расслоений гарантируют стабильное растекание расплава по капиллярному зазору при пайке.

Характеристики и свойства

Припой ПСр25 относится к системе Ag–Cu–Zn. Температурный интервал плавления составляет 745–775 C, что позволяет использовать его для ступенчатой пайки, когда требуется сохранить ранее сформированные соединения, выполненные более легкоплавкими составами. Предел прочности паяного шва на образцах из латуни достигает 290–340 МПа, а рабочая температура соединения не превышает 300 C.

Фольговая форма поставки обеспечивает точное дозирование припоя в зоне пайки, исключая образование излишних галтелей и наплывов. Это критически важно при производстве волноводных трактов, теплообменных аппаратов и токоведущих контактных групп, где геометрия соединения влияет на электрические и гидравлические параметры изделия.

Применение фольги ПСр25

Фольга из ПСр25 востребована при пайке узлов из меди, латуни, бронзы и низкоуглеродистых сталей в следующих отраслях:

• электротехническая промышленность — пайка контактных соединений, шин заземления, выводов обмоток трансформаторов;
• производство холодильного оборудования — соединение медных трубопроводов и капиллярных трубок в испарителях и конденсаторах;
• приборостроение — монтаж чувствительных элементов датчиков давления и температуры, работающих при вибрациях;
• авиационная и космическая техника — пайка топливных магистралей и пневмосистем из коррозионностойких сталей;
• производство радиаторов и теплообменников — формирование герметичных швов в пластинчатых конструкциях.

Благодаря высокой электропроводности (около 4,5 МСм/м) и коррозионной стойкости в атмосферных условиях, соединения, выполненные припоем ПСр25, сохраняют стабильное переходное сопротивление на протяжении всего срока службы оборудования.

Технологические рекомендации

Пайка фольгой ПСр25 выполняется с применением флюсов на основе тетрабората натрия или газовых сред с восстановительной атмосферой. Для локального нагрева используются горелки ацетилен-кислородного типа, установки ТВЧ с частотой 440 кГц или печи с защитной атмосферой диссоциированного аммиака. Оптимальный зазор под пайку составляет 0,05–0,15 мм; при увеличении зазора свыше 0,2 мм капиллярное течение расплава становится нестабильным, что приводит к образованию пор в шве.

При выборе толщины фольги следует учитывать площадь паяемой поверхности: для соединений с нахлестом 5–10 мм достаточно материала 0,1 мм, для крупногабаритных узлов с зазором до 0,2 мм применяется фольга 0,3–0,5 мм. Перед пайкой поверхность деталей обезжиривается и подвергается травлению для удаления оксидных пленок.

Фольга поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы 50 или 76 мм, масса рулона — от 0,5 до 5 кг. Допустимая разнотолщинность по длине ленты не превышает 0,005 мм, что обеспечивает воспроизводимость параметров паяного соединения в серийном производстве.

Вопросы и ответы