Фольга из припоев благородных металлов для прецизионной пайки
Фольга из припоев на основе серебра, золота и палладия применяется в процессах высокотемпературной пайки, где требуется дозированное внесение металла в зону соединения. Толщина от 0,05 до 0,5 мм обеспечивает стабильный капиллярный зазор и воспроизводимость результатов при серийном производстве. Материал поставляется в рулонах или отрезках заданной длины, что позволяет автоматизировать цикл пайки в печах с защитной атмосферой.
Технические характеристики и составы
Сплавы подбираются по температуре солидуса и ликвидуса, а также по совместимости с основным металлом. Для нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов используются припои с температурой плавления от 600 до 950 C. При пайке меди и латуни применяются составы с температурой от 450 до 780 C. Содержание серебра варьируется от 25 до 72 %, что определяет стоимость и прочностные характеристики шва.
| Марка | Температура пайки, C | Содержание Ag, % | Толщина, мм | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПСр-45 | от 720 до 750 | 45 | от 0,08 до 0,20 | Нержавеющие стали |
| ПСр-65 | от 700 до 720 | 65 | от 0,05 до 0,15 | Медные сплавы |
| ПЗл-80 | от 890 до 910 | от 0,10 до 0,30 | Вакуумная техника |
Преимущества фольги перед прутком и пастой
Фольга исключает неравномерность нанесения флюса и позволяет точно контролировать объем припоя в соединении. При пайке пластинчатых теплообменников и волноводов фольга укладывается между деталями до нагрева, что сокращает цикл и снижает риск окисления. Отсутствие связующих веществ в составе исключает газовыделение в вакуумных печах.
Применение в отраслях
- Авиастроение пайка лопаток турбин и камер сгорания из жаропрочных никелевых сплавов.
- Электроника монтаж корпусов СВЧ-модулей и герметичных разъемов.
- Энергетика соединение шин в распределительных устройствах и контактных группах.
- Медицинская техника пайка рентгеновских трубок и вакуумных камер.
- Химическое машиностроение изготовление теплообменников из титана и тантала.
Условия пайки и подготовка поверхности
Перед укладкой фольги поверхности деталей зачищаются до металлического блеска и обезжириваются. Рекомендуемый зазор составляет от 0,05 до 0,15 мм. При пайке в вакууме остаточное давление не должно превышать 110 Па. В среде аргона точка росы поддерживается на уровне не выше 50 C. Скорость нагрева выбирается из расчета от 10 до 30 C/мин в зависимости от массы детали.
Контроль качества и допуски
Химический состав каждой партии подтверждается спектральным анализом. Допуск по толщине составляет 0,01 мм для фольги до 0,1 мм и 0,02 мм для более толстых лент. Чистота поверхности контролируется визуально и по шероховатости Ra не более 0,8 мкм. По запросу предоставляется сертификат соответствия с указанием фактических значений.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая максимальная ширина рулона доступна?
Стандартная ширина составляет от 5 до 100 мм. Для узких лент от 1 до 5 мм возможна резка на ленточном оборудовании с контролем кромки.
Можно ли использовать фольгу без флюса?
В вакуумных печах и печах с восстановительной атмосферой флюс не требуется. При пайке на воздухе применяются флюсы на основе фторбората калия.
Как хранить фольгу из серебряных припоев?
Хранение в сухом помещении при температуре от 15 до 25 C в заводской упаковке. Срок хранения не ограничен при отсутствии механических повреждений.
Какая минимальная партия заказа?
От 1 кг для стандартных марок ПСр-45 и ПСр-65. Для специальных составов с золотом минимальная партия составляет 0,5 кг.
