Фольга из припоев благородных металлов ПСр25Ф в Минске

Фольга из припоя ПСр25Ф: серебряный припой для прецизионной пайки

Фольга из припоя ПСр25Ф — это тонколистовой материал на основе серебряного припоя системы Ag–Cu–Zn с добавлением фосфора, выпускаемый толщиной от 0,03 до 0,50 мм. Наличие фосфора (до 0,10 %) обеспечивает эффект самофлюсования при пайке меди и медных сплавов: фосфор связывает кислород и препятствует образованию оксидной плёнки, что позволяет вести процесс без флюса в защитной атмосфере или вакууме. Температура плавления ПСр25Ф находится в интервале 780–815 C, что относит его к среднеплавким припоям.

Фольга изготавливается методом холодной прокатки слитка с промежуточными отжигами и финишной прокаткой до заданной толщины. Поставка осуществляется в рулонах, полосах и мерных пластинах; точность толщины выдерживается в пределах 5 % для размеров свыше 0,10 мм. Материал поставляется в мягком (отожжённом) состоянии, что обеспечивает пластичность при штамповке и гибке.

Технические характеристики

Области применения

• Пайка медных токоведущих шин и контактных соединений в распределительных устройствах напряжением до 35 кВ.
• Изготовление вакуумных камер и волноводных трактов СВЧ-аппаратуры, где требуется герметичный шов без флюсовых включений.
• Сборка теплообменников из медно-никелевых сплавов МНЖ5-1 и МН19 в судостроении.
• Пайка обмоток электродвигателей и трансформаторов с изоляцией класса H.
• Производство медицинского инструмента из нержавеющей стали с предварительным меднением под пайку.
• Коммутационная аппаратура: пайка серебряных контактов к медным держателям в автоматических выключателях.

Технологические особенности пайки

Фольга ПСр25Ф применяется в виде дозированных заготовок, укладываемых в зазор 0,05–0,15 мм. Нагрев выполняется индукционным методом, в печах сопротивления с защитной атмосферой (аргон, азот) или в вакууме при остаточном давлении не выше 10 Па. Рабочая температура пайки — 820–860 C, время выдержки — 30–90 с в зависимости от массы изделия. При пайке меди флюс не требуется; для латуней и бронз рекомендуется флюс на основе буры или фторборатов калия.

Капиллярное заполнение зазора обеспечивается низкой вязкостью расплава и хорошей смачиваемостью меди. После пайки шов имеет мелкозернистую структуру эвтектического типа с включениями интерметаллидов CuP, что ограничивает рабочую температуру соединения значением 200 C при длительной эксплуатации.

Вопросы и ответы