Фольга из припоя ПСрМО5-ВПр-9: состав, свойства и применение
Фольга из припоя ПСрМО5-ВПр-9 — это прецизионный паяльный материал на основе серебра, легированный медью и кислородом, изготовленный по технологии вакуумной прокатки. Обозначение ВПр указывает на способ производства — вакуумную прокатку, обеспечивающую высокую чистоту поверхности и однородность химического состава по всей длине ленты. Цифра 9 в маркировке соответствует условному номеру состава, регламентированному техническими условиями на данную продукцию.
Припой ПСрМО5-ВПр-9 относится к группе медно-серебряных эвтектических сплавов с добавлением кислорода, который выполняет функцию раскислителя и способствует формированию плотного паяного шва без газовых раковин. Массовая доля серебра в сплаве составляет около 92%, меди — порядка 8%, содержание кислорода не превышает 0,05%. Близкий к эвтектическому состав обеспечивает узкий интервал кристаллизации и температуру плавления в диапазоне 779–810 C.
Технологические характеристики фольги ПСрМО5-ВПр-9
Фольга поставляется в рулонах и отрезках мерной длины. Толщина материала варьируется от 0,05 до 0,5 мм, ширина ленты — от 10 до 200 мм. Допуск по толщине для прецизионных применений составляет 0,005 мм, что позволяет использовать фольгу в автоматизированных процессах пайки без дополнительной калибровки.
Ключевые эксплуатационные параметры материала:
- Температура солидуса — 779 C, ликвидуса — 810 C;
- Предел прочности паяного соединения при сдвиге — 180–220 МПа;
- Рабочая температура пайки — 830–870 C;
- Удельное электрическое сопротивление — 0,018–0,020 Оммм/м;
- Плотность сплава — 10,3 г/см.
Благодаря кислородному раскислению, фольга ПСрМО5-ВПр-9 обеспечивает стабильное смачивание поверхности основного металла без применения агрессивных флюсов. Это особенно важно при пайке в защитной атмосфере водорода или в вакууме, где использование канифольных флюсов недопустимо.
Применение фольги ПСрМО5-ВПр-9
Форма выпуска в виде фольги позволяет дозировать припой с высокой точностью при создании неразъёмных соединений в электронной и электротехнической промышленности. Материал востребован при производстве:
- волноводов и резонаторов СВЧ-диапазона;
- вакуумных коммутационных аппаратов;
- термоэлектрических модулей и охладителей Пельтье;
- токоведущих шин сильноточной коммутационной аппаратуры;
- чувствительных элементов датчиков температуры и давления.
Фольга ПСрМО5-ВПр-9 применяется для пайки меди, латуни, бронзы и никелевых сплавов. При пайке стальных деталей с предварительным никелированием достигается высокая коррозионная стойкость шва в агрессивных средах. Материал пригоден для ступенчатой пайки в многослойных узлах, когда температура последующего соединения ниже температуры предыдущего на 30–50 C.
Сравнение с альтернативными припоями
| Марка припоя | Температура пайки, C | Предел прочности, МПа | Форма поставки | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| ПСрМО5-ВПр-9 | 830–870 | 180–220 | Фольга 0,05–0,5 мм | Вакуумная прокатка, низкое газосодержание |
| ПСр-72 | 790–810 | 160–200 | Проволока, лента | Эвтектический состав, без раскислителя |
| ПСр-45 | 720–780 | 140–180 | Проволока, полоса | Содержит цинк и кадмий |
По сравнению с традиционным припоем ПСр-72, фольга ПСрМО5-ВПр-9 демонстрирует более стабильные результаты при пайке в среде осушенного водорода с точкой росы –60 C. Наличие кислорода в составе способствует раскислению поверхности меди в зоне пайки, что исключает необходимость предварительного травления деталей в кислотах.
Особенности пайки фольгой ПСрМО5-ВПр-9
При конструировании паяных узлов с использованием фольги ПСрМО5-ВПр-9 необходимо учитывать коэффициент линейного расширения соединяемых материалов. Зазор в соединении рекомендуется выдерживать в пределах 0,02–0,08 мм. При больших зазорах капиллярное давление недостаточно для полного заполнения шва, что приводит к образованию усадочной пористости.
Фольга легко вырубается и штампуется, что позволяет изготавливать фигурные прокладки сложной конфигурации для пайки волноводных трактов и корпусных деталей СВЧ-устройств. Точная дозировка припоя по площади соединения минимизирует вытекание расплава за пределы шва и исключает загрязнение внутренних полостей приборов.
Вопросы и ответы
Какая температура плавления у фольги ПСрМО5-ВПр-9?
Интервал плавления составляет 779–810 C. Рекомендуемая температура пайки — 830–870 C, что обеспечивает необходимый перегрев для активного растекания расплава по поверхности соединяемых деталей.
Для пайки каких материалов предназначена фольга ПСрМО5-ВПр-9?
Материал предназначен для пайки меди, латуни, бронзы, никеля и их сплавов. При пайке углеродистых сталей требуется предварительное никелирование поверхности для обеспечения надёжного смачивания.
Какие толщины фольги доступны для заказа?
Стандартный диапазон толщин — от 0,05 до 0,5 мм. Допуск на толщину для фольги до 0,1 мм составляет 0,005 мм, для более толстого материала — 0,01 мм.
В каких атмосферах можно проводить пайку с использованием ПСрМО5-ВПр-9?
Фольга пригодна для пайки в вакууме, в среде осушенного водорода, диссоциированного аммиака и инертных газов. Благодаря кислородному раскислению, допускается пайка без флюса при условии чистоты поверхности соединяемых деталей.
