Герметичная воздушная запорная головка АМГ в Минске

Герметичная воздушная запорная головка АМГ: устройство и параметры применения

Герметичная воздушная запорная головка АМГ — пневматический клапанный узел, предназначенный для отсечки и подачи сжатого воздуха в магистралях систем управления, тормозных контурах подвижного состава и пневмоинструменте. Аббревиатура АМГ обозначает принадлежность к линейке автотормозных и магистральных головок, унифицированных по присоединительным размерам и уплотнительным поверхностям. Конструктивно изделие представляет собой корпусный узел с запорным элементом тарельчатого или золотникового типа, приводимым в действие рукояткой, штоком или дистанционным пневмоприводом.

Технические характеристики и исполнение

Корпус головки АМГ изготавливают литьём из алюминиевых сплавов АК12 или АК7ч с последующей механической обработкой посадочных поясков. Уплотнение обеспечивается резиновыми кольцами по ГОСТ 9833 либо манжетами из маслобензостойкой резины НО-68-1. Запорный орган притирается к седлу, что обеспечивает класс герметичности по ГОСТ 9544 не ниже класса B. Рабочее давление в контуре — от 0,4 до 1,0 МПа, температура эксплуатации — от –45 C до +60 C.

Присоединение выполняется через резьбовые патрубки с трубной резьбой или фланцевое соединение с центрирующим буртом. Усилие на рукоятке при перепаде давления 0,6 МПа не превышает 120 Н. Ресурс срабатываний до замены уплотнений — не менее 50 000 циклов.

Области применения

• Тормозные пневмосистемы грузовых вагонов и локомотивов, включая магистраль торможения.
• Пневматические приводы запорной арматуры на компрессорных станциях.
• Системы подготовки воздуха в цехах гальванических и окрасочных линий.
• Пневмоинструмент на сборочных конвейерах автомобилестроения.
• Стендовое оборудование для испытаний пневмоаппаратов давлением до 1,0 МПа.

Материалы и комплектующие

• Корпус — алюминиевый сплав АК12, литьё в кокиль.
• Запорный орган — латунь ЛС59-1 или нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.
• Уплотнения — резина НО-68-1, кольца по ГОСТ 9833.
• Пружины — сталь 60С2А с антикоррозионным покрытием.
• Крепёж — сталь 20 с цинковым гальваническим покрытием.

Монтаж и обслуживание

Установка головки АМГ производится на вертикальном или горизонтальном участке трубопровода с направлением потока по стрелке на корпусе. Перед монтажом выполняется продувка контура для удаления механических частиц размером более 40 мкм. Затяжка резьбовых соединений — моментом 25–40 Нм в зависимости от типоразмера. Периодичность технического осмотра — один раз в 6 месяцев с проверкой герметичности обмыливанием или пневмотестером.

Вопросы и ответы