Горячекатаный круг 08Г2С в Минске

Горячекатаный круг 08Г2С: конструкционная низколегированная сталь для ответственных сварных конструкций

Горячекатаный круг 08Г2С — сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из низколегированной конструкционной стали марки 08Г2С (аналог 08Г2С по ГОСТ 19281 и ГОСТ 19282). Марка содержит 1,3–1,7 % марганца и 0,6–0,9 % кремния, что обеспечивает дисперсионное упрочнение феррито-перлитной структуры без применения термической обработки. Прокат поставляется в горячекатаном состоянии с последующим охлаждением на воздухе; при необходимости выполняется нормализация или контролируемая прокатка. Круг применяется преимущественно как заготовка для сварных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в диапазоне температур от –40 C до +425 C.

Сортамент и геометрические параметры

Диаметр горячекатаного круга 08Г2С нормируется по ГОСТ 2590. Точность прокатки — обычная (В), повышенная (Б) или высокая (А). Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для диаметров до 100 мм. Овальность — не более 0,8 предельного отклонения по диаметру. Длина мерная — от 2 до 12 м, немерная — от 1,5 до 12 м, кратная — с припуском на рез.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 08Г2С регламентирован ГОСТ 19281: углерод — не более 0,12 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,6–0,9 %, фосфор — не более 0,035 %, сера — не более 0,040 %. Такое соотношение обеспечивает предел текучести не менее 345 МПа при диаметре до 40 мм и не менее 325 МПа при диаметре свыше 40 мм. Относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 29 Дж/см.

• Предел прочности при растяжении — 490–635 МПа
• Предел текучести (т) — 325–355 МПа в зависимости от диаметра
• Относительное удлинение — не менее 21 %
• Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 39 Дж/см
• Твёрдость в горячекатаном состоянии — 150–190 HB
• Свариваемость — без ограничений, без предварительного подогрева до 20 мм

Технологические особенности и обработка

Горячекатаный круг 08Г2С обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием в состоянии поставки. Для повышения чистоты поверхности и точности размеров применяется обточка или волочение. Сварка выполняется электродами Э50А, сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO или аргона. При сварке кольцевых швов на диаметрах свыше 60 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин. Резка круга производится на ленточнопильных станках, абразивно-отрезных станках или газоплазменной резкой с последующей механической зачисткой кромок.

Области применения

• Несущие сварные металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей
• Стержневые элементы ферменных пролётных строений и опор ЛЭП
• Заготовки для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг класса прочности 8.8
• Элементы рамных конструкций карьерной и строительной техники
• Трубные заготовки для магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм
• Детали сельскохозяйственной техники, работающие при ударных нагрузках

Нормативная база

• ГОСТ 19281-2014 — прокат из низколегированной стали, общие технические условия
• ГОСТ 19282-73 — сталь низколегированная конструкционная, марки и химсостав
• ГОСТ 2590-2006 — прокат сортовой горячекатаный круглый, сортамент
• ГОСТ 7566-2018 — правила приёмки, маркировка, упаковка, транспортирование
• ГОСТ 9450-76 — измерение твёрдости методом вдавливания алмазных наконечников

Вопросы и ответы