Горячекатаный круг 16MNCR5 в Минске

Горячекатаный круг 16MnCr5 — конструкционная цементуемая сталь для тяжелонагруженных деталей

Горячекатаный круг 16MnCr5 — сортовой прокат из низкоуглеродистой легированной стали, поставляемый по EN 10060 и EN 10084 в состоянии горячей деформации без последующей термической обработки. Марка 16MnCr5 (материальный номер 1.7131) относится к группе цементуемых сталей и содержит 0,14–0,19 % углерода, 1,00–1,30 % марганца и 0,80–1,10 % хрома. Такое сочетание обеспечивает вязкую сердцевину после закалки и высокотвёрдый поверхностный слой после цементации и закалки, что делает круг востребованным в производстве зубчатых колёс, валов, шлицевых соединений и червячных пар.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат выпускается диаметром от 16 до 250 мм; наиболее ходовые позиции — 20–120 мм. Кривизна прутков не превышает 0,25 % длины для диаметров до 100 мм. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности согласно EN 10060. Поставка осуществляется в прутках длиной 3–6 м или в мерных заготовках под конкретное оборудование. Для диаметров свыше 150 мм возможна поставка в виде кованого круга с аналогичным химическим составом.

Химический состав и структура

Содержание углерода — 0,14–0,19 %, кремния — не более 0,40 %, фосфора — не более 0,025 %, серы — не более 0,035 %. Микролегирование не применяется. Структура горячекатаного состояния — феррит и перлит. Величина зерна аустенита при цементации — 5–8 баллов по ГОСТ 5639, что обеспечивает стабильную глубину цементованного слоя. Прокаливаемость в диапазоне диаметров до 60 мм гарантирует сквозную закалку при охлаждении в масле.

Технологические операции

• Цементация при 900–930 C в эндотермической атмосфере или в соляных ваннах.
• Закалка в масле с температур 820–860 C после повторного нагрева.
• Высокий отпуск при 150–200 C для снятия напряжений.
• Нормализация при 870–900 C для улучшения обрабатываемости резанием.
• Токарная и фрезерная обработка до цементации с припуском 0,3–0,8 мм на шлифование.
• Шлифование и хонингование после термообработки для достижения Ra 0,8 мкм.

Области применения

Круг 16MnCr5 применяется в автомобилестроении для изготовления шестерён коробок передач, раздаточных коробок и редукторов ведущих мостов. В станкостроении из него производят шпиндельные валы, зубчатые колёса коробок скоростей и ходовые винты. В нефтегазовом машиностроении — валы насосов, шлицевые валы и крепёжные элементы, работающие при циклических нагрузках. В редукторостроении — червячные и цилиндрические передачи общего назначения. В сельхозтехнике — валы отбора мощности, звёздочки и шестерни приводов.

Обрабатываемость и свариваемость

Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии — удовлетворительная; после нормализации твёрдость снижается до 150–180 HB, что улучшает стойкость твердосплавного инструмента. Свариваемость ограниченная: углеродный эквивалент Ceq составляет 0,45–0,55 %, что требует подогрева до 150–200 C и последующей термообработки сварного соединения. Для деталей, работающих без термообработки, марка не предназначена.

Вопросы и ответы