Горячекатаный круг 30ХНМА в Минске


Горячекатаный круг 30ХНМА: конструкционная легированная сталь для ответственных деталей

Горячекатаный круг 30ХНМА — сортовой прокат круглого сечения из конструкционной легированной стали марки 30ХНМА, изготовленный методом горячей прокатки. Марка относится к классу хромоникельмолибденовых сталей и содержит молибден, повышающий прокаливаемость и теплостойкость. Прокат поставляется в термообработанном или без термообработки состоянии, диаметром от 20 до 200 мм, с предельным отклонением по ГОСТ 2590. Круг применяется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в условиях повышенных температур.

Химический состав и механические свойства

Сталь 30ХНМА содержит углерод 0,27–0,34 %, хром 0,8–1,1 %, никель 0,8–1,1 %, молибден 0,15–0,25 %. Молибден подавляет отпускную хрупкость и увеличивает глубину прокаливаемости до 40–50 мм в масле. После улучшения (закалка 860–880 C, отпуск 560–620 C) достигаются следующие характеристики:

  • предел прочности — 880–1080 МПа;
  • предел текучести — не менее 735 МПа;
  • относительное удлинение — 12–14 %;
  • ударная вязкость KCU — 60–80 Дж/см;
  • твёрдость после улучшения — 250–300 HB;
  • критическая температура хрупкости — ниже –60 C.

Технологические особенности горячекатаного круга

Горячая прокатка обеспечивает плотную макроструктуру без внутренних дефектов. Круг 30ХНМА хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии, удовлетворительно сваривается с предварительным подогревом до 200–250 C. Прокаливаемость позволяет получать мартенситную структуру по всему сечению прутков диаметром до 50 мм при закалке в масле. Окалина удаляется травлением или механической обработкой. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины.

Диаметр круга, ммПредел текучести, МПаТвёрдость, HBУдарная вязкость, Дж/смТемпература эксплуатации, C
20–30835269–30270–60…+450
40–60785255–28565–60…+450
80–120735241–27760–50…+425
150–200685229–26955–50…+400

Области применения

Круг 30ХНМА востребован в тяжёлом машиностроении, энергетике и транспортном оборудовании. Из него изготавливают:

  • валы, оси и шпиндели прокатных станов;
  • крепежные детали для паровых турбин и компрессоров;
  • зубчатые колёса редукторов горно-шахтного оборудования;
  • штоки и плунжеры гидравлических прессов;
  • детали буровых установок и нефтегазовой арматуры;
  • ответственные болты, шпильки и гайки для мостовых кранов.

Нормативная база и приёмка

Прокат поставляется по ГОСТ 2590 (сортамент), ГОСТ 4543 (технические требования). Химический состав контролируется ковшовой пробой, механические свойства — на образцах, вырезанных из прутков. Ультразвуковой контроль проводит сплошность металла. По требованию заказчика выполняется контроль макроструктуры и неметаллических включений.

Вопросы и ответы

Какая термообработка рекомендована для круга 30ХНМА?

Закалка при 860–880 C в масле с последующим высоким отпуском при 560–620 C обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости.

До какого диаметра прокаливается сталь 30ХНМА?

При закалке в масле сквозная прокаливаемость достигается для прутков диаметром до 50 мм, для более крупных сечений — поверхностный слой.

Можно ли сваривать круг 30ХНМА?

Сварка возможна с предварительным подогревом до 200–250 C и последующей термообработкой для снятия напряжений.

Какой максимальный диаметр горячекатаного круга 30ХНМА?

Стандартный сортамент включает прутки диаметром до 200 мм; по согласованию возможна поставка до 250 мм.