Горячекатаный круг 35ХН3МФБА: конструкционная легированная сталь для высоконагруженных деталей
Горячекатаный круг 35ХН3МФБА — сортовой прокат из конструкционной легированной стали мартенситного класса, поставляемый по ГОСТ 4543-2016. Марка 35ХН3МФБА содержит 0,31–0,39 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 2,5–3,0 % никеля, 0,2–0,3 % молибдена, 0,8–1,1 % ванадия и микродобавки ниобия (0,02–0,08 %). Такое сочетание обеспечивает глубокую прокаливаемость в сечениях до 150 мм, высокую прочность при сохранении вязкости и стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Прокат выпускается диаметром 20–200 мм в термически обработанном или без термообработки состоянии.
Технические характеристики и режимы обработки
Круг 35ХН3МФБА применяется после улучшения (закалка + высокий отпуск) либо после нормализации с последующей закалкой ТВЧ. Ниобиевое микролегирование подавляет рост зерна при нагреве, что критично для деталей, работающих при циклических нагрузках. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная; после улучшения твёрдость составляет 241–285 HB.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проката | 20–200 мм | Предел текучести т | 835 МПа | после улучшения |
| Предел прочности в | 980 МПа | Относительное удлинение 5 | 12 % | ГОСТ 4543-2016 |
| Ударная вязкость KCU | 59 Дж/см | Твёрдость | 241–285 HB | после отпуска |
| Температура закалки | 860–880 C | Среда охлаждения | масло | предотвращение трещин |
| Температура отпуска | 580–620 C | Прокаливаемость | до 150 мм | сквозная |
Области применения
Благодаря комплексу прочностных и вязкостных свойств горячекатаный круг 35ХН3МФБА востребован в ответственных узлах, где требуется сочетание статической прочности и сопротивления усталости:
- тяжелонагруженные валы и оси редукторов прокатных станов, шпиндели клетей;
- крепежные детали энергетического оборудования — шпильки, болты фланцевых соединений паропроводов;
- зубчатые колеса и венцы крупномодульных передач горно-обогатительного оборудования;
- детали гидротурбин и насосных агрегатов, работающих при знакопеременных нагрузках;
- элементы штамповой оснастки горячей деформации, держатели и пуансоны.
Термическая обработка и свариваемость
Для получения однородной структуры сорбита отпуска рекомендуется ступенчатый нагрев под закалку с выдержкой при 650 C. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварного соединения. При механической обработке после улучшения применяют твердосплавный инструмент с износостойким покрытием.
Вопросы и ответы
Чем отличается 35ХН3МФБА от 35ХН3МФА?
Наличие ниобия в марке 35ХН3МФБА обеспечивает модифицирование зерна и повышение ударной вязкости после высокого отпуска, тогда как 35ХН3МФА не содержит ниобия.
Какая максимальная прокаливаемость круга 35ХН3МФБА?
Сквозная прокаливаемость достигается в сечениях до 150 мм при закалке в масле; в сечениях свыше 150 мм возможно снижение механических свойств в сердцевине.
Применяется ли 35ХН3МФБА для крепежа паропроводов?
Да, из данного проката изготавливают шпильки и болты фланцевых соединений, работающие при температурах до 450 C под давлением пара.
Какой режим термообработки обеспечивает твёрдость 241–285 HB?
Закалка от 860–880 C в масле с последующим высоким отпуском при 580–620 C и охлаждением на воздухе.
