Горячекатаный круг 35ХН3МФБА в Минске


Горячекатаный круг 35ХН3МФБА: конструкционная легированная сталь для высоконагруженных деталей

Горячекатаный круг 35ХН3МФБА — сортовой прокат из конструкционной легированной стали мартенситного класса, поставляемый по ГОСТ 4543-2016. Марка 35ХН3МФБА содержит 0,31–0,39 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 2,5–3,0 % никеля, 0,2–0,3 % молибдена, 0,8–1,1 % ванадия и микродобавки ниобия (0,02–0,08 %). Такое сочетание обеспечивает глубокую прокаливаемость в сечениях до 150 мм, высокую прочность при сохранении вязкости и стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Прокат выпускается диаметром 20–200 мм в термически обработанном или без термообработки состоянии.

Технические характеристики и режимы обработки

Круг 35ХН3МФБА применяется после улучшения (закалка + высокий отпуск) либо после нормализации с последующей закалкой ТВЧ. Ниобиевое микролегирование подавляет рост зерна при нагреве, что критично для деталей, работающих при циклических нагрузках. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная; после улучшения твёрдость составляет 241–285 HB.

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
Диаметр проката20–200 ммПредел текучести т 835 МПапосле улучшения
Предел прочности в 980 МПаОтносительное удлинение 5 12 %ГОСТ 4543-2016
Ударная вязкость KCU 59 Дж/смТвёрдость241–285 HBпосле отпуска
Температура закалки860–880 CСреда охлаждениямаслопредотвращение трещин
Температура отпуска580–620 CПрокаливаемостьдо 150 ммсквозная

Области применения

Благодаря комплексу прочностных и вязкостных свойств горячекатаный круг 35ХН3МФБА востребован в ответственных узлах, где требуется сочетание статической прочности и сопротивления усталости:

  • тяжелонагруженные валы и оси редукторов прокатных станов, шпиндели клетей;
  • крепежные детали энергетического оборудования — шпильки, болты фланцевых соединений паропроводов;
  • зубчатые колеса и венцы крупномодульных передач горно-обогатительного оборудования;
  • детали гидротурбин и насосных агрегатов, работающих при знакопеременных нагрузках;
  • элементы штамповой оснастки горячей деформации, держатели и пуансоны.

Термическая обработка и свариваемость

Для получения однородной структуры сорбита отпуска рекомендуется ступенчатый нагрев под закалку с выдержкой при 650 C. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварного соединения. При механической обработке после улучшения применяют твердосплавный инструмент с износостойким покрытием.

Вопросы и ответы

Чем отличается 35ХН3МФБА от 35ХН3МФА?

Наличие ниобия в марке 35ХН3МФБА обеспечивает модифицирование зерна и повышение ударной вязкости после высокого отпуска, тогда как 35ХН3МФА не содержит ниобия.

Какая максимальная прокаливаемость круга 35ХН3МФБА?

Сквозная прокаливаемость достигается в сечениях до 150 мм при закалке в масле; в сечениях свыше 150 мм возможно снижение механических свойств в сердцевине.

Применяется ли 35ХН3МФБА для крепежа паропроводов?

Да, из данного проката изготавливают шпильки и болты фланцевых соединений, работающие при температурах до 450 C под давлением пара.

Какой режим термообработки обеспечивает твёрдость 241–285 HB?

Закалка от 860–880 C в масле с последующим высоким отпуском при 580–620 C и охлаждением на воздухе.