Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаный круглый пруток 30Х13: характеристики и применение
Горячекатаный круглый пруток 30Х13 — сортовой прокат из коррозионностойкой мартенситной стали, поставляемый по ГОСТ 2590 и ГОСТ 5949. Марка 30Х13 содержит 0,26–0,35 % углерода и 12–14 % хрома, что обеспечивает сочетание умеренной коррозионной стойкости с высокой твёрдостью после закалки. Прокат выпускается диаметром 5–200 мм в термически обработанном или без термообработки состоянии.
Технические параметры
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Твёрдость HB | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 590 | 187–229 | 15 | 49 |
| 40 | 590 | 187–229 | 15 | 49 |
| 60 | 590 | 187–229 | 15 | 49 |
| 100 | 590 | 187–229 | 15 | 49 |
Химический состав и структура
Сталь 30Х13 относится к мартенситному классу. После закалки от 1000–1050 C в масле и отпуска при 200–300 C достигается твёрдость 48–53 HRC. Структура — отпущенный мартенсит с равномерно распределёнными карбидами хрома. Повышенное содержание углерода по сравнению с 20Х13 увеличивает износостойкость, но снижает пластичность и свариваемость.
Сортамент и виды поставки
- Горячекатаный круг по ГОСТ 2590 — диаметр 5–200 мм, длина 2–6 м
- Калиброванный пруток по ГОСТ 7417 — диаметр 3–100 мм, квалитет h9–h11
- Пруток со специальной отделкой поверхности — шлифованный, полированный
- Термообработанный прокат — закалка + отпуск, твёрдость 48–53 HRC
- Пруток в состоянии поставки — без термообработки, твёрдость 229 HB
Области применения
- Режущий инструмент: ножи для холодной резки металла, хирургические лезвия
- Детали арматуры: шпиндели, золотники, седла для нефтегазовой арматуры
- Измерительный инструмент: калибры, шаблоны, оправки
- Быстроизнашивающиеся детали насосного оборудования: валы, втулки, кольца
- Крепёжные изделия повышенной твёрдости для агрессивных сред
Обрабатываемость
Пруток 30Х13 удовлетворительно обрабатывается резанием в отожжённом состоянии (твёрдость 170–200 HB). После закалки обрабатываемость снижается — финишную обработку выполняют шлифованием. Свариваемость ограничена: требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, после сварки — термообработка. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах удовлетворительная; в сильнокислых средах сталь склонна к питтинговой коррозии.
Вопросы и ответы
Чем 30Х13 отличается от 20Х13?
Марка 30Х13 содержит больше углерода (0,26–0,35 % против 0,16–0,25 %), что даёт более высокую твёрдость после закалки — до 53 HRC против 48 HRC у 20Х13, но снижает пластичность и свариваемость.
Какая максимальная твёрдость достигается после термообработки?
После закалки от 1000–1050 C в масле и низкого отпуска при 200–300 C твёрдость составляет 48–53 HRC. При более высоком отпуске твёрдость снижается до 30–40 HRC с ростом ударной вязкости.
Применяется ли 30Х13 для пищевого оборудования?
Да, при условии полированной поверхности и отсутствия длительного контакта с кислыми средами. Используется для ножей куттеров, решёток мясорубок, деталей дозирующего оборудования.
Какой диаметр прутка доступен для поставки?
Горячекатаный круг по ГОСТ 2590 поставляется диаметром от 5 до 200 мм. Калиброванный пруток по ГОСТ 7417 — от 3 до 100 мм с полями допусков h9–h11.